Нержавеющий лист AN 2: характеристики, сортамент и применение
Нержавеющий лист AN 2 — это холоднокатаный прокат из коррозионностойкой стали марки AISI 304 (аналог 08Х18Н10) в состоянии поставки 2B (Bright Annealed, «светлый отжиг»). Обозначение «AN 2» указывает на термообработку в защитной атмосфере (водород, азот, диссоциированный аммиак) с последующим контролируемым охлаждением, что обеспечивает зеркально-матовую поверхность без окалины и обезуглероженного слоя. В отличие от стандартного травленого листа 2D, поверхность AN 2 не требует дополнительной механической обработки перед штамповкой, гибкой или сваркой.
Технические параметры и сортамент
Лист AN 2 поставляется толщиной 0,3–3,0 мм, шириной 1000–1500 мм, длиной 2000–3000 мм. Предельные отклонения по толщине соответствуют ГОСТ 5582-75 (повышенная точность) или EN 10051. Шероховатость поверхности Ra — не более 0,4 мкм, что позволяет использовать прокат в пищевом и фармацевтическом оборудовании без полировки. Предел текучести стали AISI 304 в состоянии AN 2 — 210–240 МПа, временное сопротивление — 520–600 МПа, относительное удлинение — не менее 45 %. Твёрдость по Виккерсу — 150–180 HV.
| Параметр | Значение | Единица измерения | Метод контроля | Примечание |
|---|---|---|---|---|
| Толщина | 0,5–2,0 | мм | ГОСТ 5582-75 | Повышенная точность |
| Шероховатость Ra | 0,4 | мкм | Профилометрия | Без полировки |
| Предел текучести | 210–240 | МПа | ГОСТ 1497-84 | Состояние поставки |
| Относительное удлинение | 45 | % | ГОСТ 1497-84 | |
| Твёрдость HV | 150–180 | — | ГОСТ 2999-75 | Без наклёпа |
Химический состав и коррозионная стойкость
Сталь AISI 304 (08Х18Н10) содержит 18–20 % хрома, 8–10,5 % никеля, не более 0,08 % углерода. Лист AN 2 сохраняет аустенитную структуру после светлого отжига, что исключает межкристаллитную коррозию в сварных соединениях при эксплуатации до 400 C. Стойкость к общей коррозии в 3 % NaCl — не более 0,01 мм/год. В средах органических кислот (уксусная, лимонная) при температуре до 60 C скорость коррозии не превышает 0,05 мм/год.
Области применения
- Пищевое машиностроение: ёмкости, трубопроводы, пластинчатые теплообменники, оборудование для пастеризации и стерилизации.
- Фармацевтика: реакторы, смесители, системы CIP-мойки, работающие с агрессивными моющими растворами.
- Криогенная техника: сосуды для хранения сжиженных газов (азот, аргон) при температуре до –196 C.
- Электроника: экраны, корпуса приборов, элементы вакуумных камер, требующие немагнитных свойств.
- Архитектурные конструкции: декоративные панели, облицовка, элементы интерьера с сохранением исходной поверхности.
Технологичность и обработка
Лист AN 2 допускает гибку под углом до 180 без образования трещин при минимальном радиусе, равном толщине листа. Сварка выполняется аргонодуговым методом (TIG) без предварительного подогрева; зона термического влияния сохраняет коррозионную стойкость благодаря низкому содержанию углерода. Лазерная резка обеспечивает кромку без грата, пригодную для дальнейшей штамповки. Обработка резанием возможна, но требует применения смазочно-охлаждающих жидкостей на основе минеральных масел во избежание налипания.
Вопросы и ответы
Чем лист AN 2 отличается от листа 2B?
Лист AN 2 проходит светлый отжиг в защитной атмосфере, что даёт более низкую шероховатость (Ra 0,4 мкм) и отсутствие окалины. Лист 2B также холоднокатаный, но после травления имеет шероховатость Ra 0,5–0,8 мкм и требует дополнительной обработки для пищевых применений.
Можно ли использовать AN 2 в морской среде?
Ограниченно. В атмосфере с хлоридами (морской туман) возможна точечная коррозия при температуре выше 50 C. Для постоянного контакта с морской водой рекомендуется сталь AISI 316L (10Х17Н13М2).
Какой минимальный радиус гибки для листа AN 2 толщиной 1 мм?
Минимальный радиус гибки поперёк проката — 1,0 мм, вдоль проката — 1,5 мм. При гибке вдоль направления прокатки требуется увеличение радиуса из-за анизотропии механических свойств.
Сохраняется ли коррозионная стойкость после сварки?
Да, при использовании присадочной проволоки 308L и защите обратной стороны шва аргоном. Углерод в стали AISI 304 не превышает 0,08 %, что предотвращает выделение карбидов хрома при охлаждении.
