Нержавеющий лист АОТУ 132 в Минске

Нержавеющий лист АОТУ 132 — технические характеристики и применение

Нержавеющий лист АОТУ 132 — это коррозионностойкий прокат, производимый по техническим условиям АОТУ 132, которые устанавливают требования к сортаменту, химическому составу и механическим свойствам листовой продукции из аустенитных и аустенитно-ферритных марок стали. В отличие от стандартов ГОСТ 5582 и ГОСТ 7350, регламентирующих выпуск листов общего назначения, АОТУ 132 применяется для поставок с повышенными требованиями к плоскостности, качеству поверхности и стабильности механических характеристик в партии.

Прокат поставляется в виде горячекатаных и холоднокатаных листов толщиной от 0,5 до 50 мм, шириной до 2000 мм и длиной до 6000 мм. Контроль качества включает испытания на растяжение при температуре 20 C, проверку стойкости к межкристаллитной коррозии по методу АМУ ГОСТ 6032, а также ультразвуковой контроль сплошности для листов толщиной свыше 12 мм, предназначенных для ответственных узлов химического аппаратостроения.

Химический состав и механические свойства

В зависимости от марки стали, поставляемой по АОТУ 132, химический состав нормируется следующим образом:

• хром — 17,0–19,0 % для стали 12Х18Н10Т и 16,0–18,0 % для 08Х18Н10;
• никель — 9,0–11,0 % для аустенитных марок, 4,0–6,0 % для двухфазных;
• титан — до 0,6 % для стабилизированных марок типа 12Х18Н10Т;
• углерод — не более 0,08 % для низкоуглеродистых модификаций;
• сера и фосфор — не более 0,020 % каждая, что обеспечивает стабильность при сварке.

Механические свойства листов, контролируемые при приемке, соответствуют следующим ориентировочным значениям для стали 12Х18Н10Т в состоянии поставки:

Технологические особенности и обработка

Листы АОТУ 132 характеризуются стабильной деформируемостью при штамповке и гибке. Для холодной формовки рекомендуется радиус гиба не менее 2–3 толщин листа при направлении линии гиба поперек направления прокатки. При механической обработке — резке на гильотине, плазменной и лазерной резке — следует учитывать склонность аустенитных сталей к наклепу и предусматривать увеличение усилия реза на 15–20 % по сравнению с углеродистыми сталями.

Сварка листов выполняется электродами с основным покрытием типа ЦЛ-11, проволокой Св-04Х19Н9 или аргонодуговой сваркой неплавящимся электродом с присадкой. Для предотвращения выпадения карбидов в околошовной зоне при толщине свыше 10 мм рекомендуется применять ускоренное охлаждение или использовать низкоуглеродистые марки.

Применение в промышленности

Нержавеющий лист АОТУ 132 востребован в отраслях, где требуется сочетание коррозионной стойкости с технологичностью при изготовлении сварных конструкций:

• производство емкостного оборудования — реакторы, сборники, теплообменники для агрессивных сред;
• пищевое машиностроение — технологические резервуары, трубопроводы, моечные машины;
• фармацевтическая промышленность — корпуса установок, работающие в условиях паровой стерилизации;
• целлюлозно-бумажная отрасль — узлы варочных установок и отбельных башен;
• судостроение — элементы конструкций, эксплуатирующихся в морской воде.

Рабочий диапазон температур для листов из стали 12Х18Н10Т составляет от –196 до +600 C, что позволяет применять их в криогенном оборудовании и установках с умеренным нагревом. Для сред с хлоридами при температуре выше 60 C следует проверять стойкость к питтинговой коррозии и при необходимости переходить на молибденсодержащие марки.

Вопросы и ответы