Нержавеющий просечно-вытяжной лист AISI 308LSi в Минске

Нержавеющий просечно-вытяжной лист AISI 308LSi — технические характеристики и применение

Нержавеющий просечно-вытяжной лист AISI 308LSi — это материал, получаемый методом последовательного надреза и растяжения исходного листа из низкоуглеродистой аустенитной стали марки 308LSi. В результате формируется цельная сетчатая структура с ромбовидными ячейками без сварных соединений и переплетений, что обеспечивает высокую жёсткость при минимальной массе. Содержание кремния в сплаве 308LSi повышено до 0,65–1,00 %, что улучшает свариваемость и устойчивость к окислению при нагреве.

Металлургические особенности сплава AISI 308LSi

Сталь AISI 308LSi относится к группе хромоникелевых аустенитных сталей с пониженным содержанием углерода (0,03 %). Основные легирующие элементы — хром (19,0–21,0 %) и никель (10,0–12,0 %). Низкое содержание углерода минимизирует выделение карбидов по границам зёрен в зоне термического влияния, что делает материал пригодным для применения в интервале температур 400–800 C без риска межкристаллитной коррозии. Добавка кремния повышает жидкотекучесть наплавленного металла и снижает склонность к образованию горячих трещин при дуговой сварке.

Механические свойства просечки из стали 308LSi

Просечно-вытяжной лист из AISI 308LSi сохраняет пластичность исходного проката, однако после деформационного растяжения происходит упрочнение металла в перемычках. Предел прочности материала составляет 520–620 МПа, предел текучести — не менее 210 МПа, относительное удлинение — 40–50 %. Твёрдость по Бринеллю находится в диапазоне 150–190 HB. Благодаря аустенитной структуре лист сохраняет ударную вязкость при криогенных температурах до –196 C.

Геометрические параметры и типоразмеры

Просечно-вытяжной лист AISI 308LSi выпускается с размерами ячеек от 10 25 мм до 40 100 мм. Толщина исходного металла варьируется от 0,8 до 4,0 мм, ширина полотна — от 500 до 1500 мм, длина — от 1000 до 6000 мм. Высота ячейки (глубина просечки) составляет 2,5–12 мм. Коэффициент живого сечения (отношение площади отверстий к общей площади) достигает 40–70 % в зависимости от типоразмера, что определяет пропускную способность материала для воздуха и жидкостей.

Коррозионная стойкость и эксплуатационные среды

Сплав 308LSi демонстрирует устойчивость к атмосферной коррозии в условиях промышленной и морской атмосферы, а также к воздействию слабоагрессивных сред: питьевой воды, водных растворов солей, органических кислот низкой концентрации. Материал не магнитится в исходном состоянии, однако после холодной деформации при просечке возможно появление слабых магнитных свойств в зонах наклёпа. Для агрессивных сред с хлоридами (морская вода, гипохлорит натрия) рекомендуется применять молибденсодержащие стали типа AISI 316L.

Промышленное применение просечки 308LSi

Благодаря сочетанию коррозионной стойкости, жёсткости и технологичности, просечно-вытяжной лист из AISI 308LSi востребован в следующих отраслях:

• Пищевое производство — фильтрующие перегородки, поддоны, защитные экраны технологических линий розлива и фасовки.
• Химическая промышленность — площадки обслуживания, ступени лестниц, ограждения ёмкостного оборудования.
• Фармацевтика и биотехнологии — вентиляционные решётки, стеллажные системы чистых помещений.
• Судостроение — трапы, палубные настилы, элементы интерьера судовых помещений.
• Архитектура и строительство — фасадные кассеты, солнцезащитные экраны, декоративные ограждения.
• Энергетика — защитные кожухи теплообменного оборудования, экраны воздухозаборов газотурбинных установок.

Сварка и монтаж просечно-вытяжных листов

Повышенное содержание кремния в стали 308LSi обеспечивает стабильное горение дуги и хорошее формирование шва при сварке в среде аргона (TIG) и полуавтоматической сварке в углекислом газе (MIG). Рекомендуемые присадочные материалы — проволока и прутки ER308LSi. При монтаже просечки на каркас применяются точечная сварка, крепёж из нержавеющей стали или комбинированный метод. Резка материала выполняется абразивными кругами, плазменной резкой или гидроабразивной резкой; лазерная резка допустима при толщине до 2 мм.

Вопросы и ответы