Нержавеющий просечно-вытяжной лист AISI 309LSi в Минске


Нержавеющий просечно-вытяжной лист AISI 309LSi: жаростойкий материал для высокотемпературных сред

Нержавеющий просечно-вытяжной лист AISI 309LSi — это пространственная решётчатая панель, полученная холодной просечкой и последующей вытяжкой цельного листа из жаростойкой аустенитной стали с низким содержанием углерода и повышенной долей кремния. Марка AISI 309LSi (UNS S30983, аналог 1.4833 с ограничением C 0,03 %) сохраняет аустенитную структуру при длительной работе в окислительных средах до 980–1000 C, а кремний 1,5–2,0 % ускоряет формирование плотной оксидной плёнки CrO–SiO, тормозящей высокотемпературное окалинообразование.

Просечно-вытяжная геометрия (ПВЛ) формируется без сварки и без потери сплошности металла: ромбическая или ромбовидная ячейка образуется за счёт пластического сдвига связок. Такая структура обеспечивает жёсткость на изгиб при массе на 40–60 % ниже, чем у сплошного листа той же марки, свободный проход газового потока и устойчивость к термоциклированию — связи не имеют сварных швов, являющихся концентраторами напряжений.

Технические параметры и сортамент

ПараметрЗначениеПараметрЗначениеПримечание
Толщина исходного листа1,0–4,0 ммШирина ячейки8–40 ммромбическая / ромбовидная
Длина ячейки15–80 ммШаг связки3–12 ммпо ТУ изготовителя
Предел текучести 210 МПаВременное сопротивление 520 МПапри 20 C
Относительное удлинение 40 %Твёрдость 217 HBв отожжённом состоянии
Рабочая температурадо 980–1000 CКратковременный нагревдо 1050 Cокислительная среда
Содержание Cr22,0–24,0 %Содержание Ni12,0–15,0 %аустенитная структура
Содержание Si1,5–2,0 %Содержание C 0,03 %стойкость к сенсибилизации

Эксплуатационные свойства

Низкоуглеродная основа AISI 309LSi исключает выделение карбидов хрома по границам зёрен в интервале 425–815 C, поэтому лист сохраняет коррозионную стойкость после технологических нагревов, сварки и длительных термоциклов. Кремний повышает сопротивление сульфидированию и воздействию восстановительных газов, содержащих HS и CO. Материал устойчив к знакопеременным тепловым ударам при разогреве и охлаждении печных агрегатов.

  • Жаростойкость в окислительных и слабонауглероживающих средах до 1000 C.
  • Стойкость к сенсибилизации благодаря C 0,03 %.
  • Повышенное сопротивление сульфидной коррозии за счёт Si 1,5–2,0 %.
  • Жёсткость решётчатой панели при пониженной массе.
  • Свободный проход газов и снижение аэродинамического сопротивления.

Области применения

Лист применяют там, где требуется несущая перфорированная конструкция, работающая в зоне высоких температур: подовые и подвесные элементы печей, корзины и поддоны для термообработки, экраны горелочных устройств, решётки обжиговых и спекательных машин, элементы газоходов и дымовых трактов.

  • Печи термообработки, отжига и спекания — подовые решётки, подставки, корзины.
  • Обжиговые и агломерационные машины — колосниковые решётки, защитные экраны.
  • Горелочные устройства и топки — стабилизирующие решётки, диффузоры.
  • Нефтехимические установки — элементы реакторов и трубчатых печей.
  • Системы газоочистки — жаростойкие фильтрующие и распределительные панели.
  • Сушильные и камерные печи — подвесные полки, направляющие.

Технологичность и обработка

Материал деформируется в холодном состоянии, допускает гибку, вальцовку, резку плазмой, лазером и гидроабразивом. Сварку выполняют электродами типа ER309L, аргонодуговым способом; после сварки термообработка не требуется. Кромки просечно-вытяжного листа не имеют заусенцев, что снижает риск травматизма при монтаже.

Вопросы и ответы

Чем AISI 309LSi отличается от AISI 309 в просечно-вытяжном исполнении?

Пониженное содержание углерода ( 0,03 % против 0,20 %) и повышенное содержание кремния (1,5–2,0 %) обеспечивают стойкость к сенсибилизации и сульфидированию, что критично для решётчатых конструкций, работающих в термоциклах.

До какой температуры сохраняется работоспособность листа?

Длительная эксплуатация в окислительной среде — до 980–1000 C, кратковременный нагрев — до 1050 C. В восстановительных средах с HS верхний предел снижают до 850–900 C.

Какой тип ячейки выбрать для печной оснастки?

Для подовых решёток и корзин применяют ромбическую ячейку с шагом связки 6–12 мм и толщиной исходного листа 2,0–4,0 мм — это даёт максимальную жёсткость при минимальной массе.

Требуется ли термообработка после сварки?

Нет. Низкоуглеродная основа исключает необходимость отжига после сварки; достаточно зачистить шов и удалить оксидную плёнку механическим способом.