Нержавеющий швеллер 08Х18Н10 в Минске

Швеллер нержавеющий 08Х18Н10 — сортамент и применение

Швеллер нержавеющий 08Х18Н10 — горячекатаный фасонный профиль из коррозионностойкой стали аустенитного класса. Материал 08Х18Н10 соответствует ГОСТ 5632 и относится к группе хромоникелевых сталей с содержанием хрома 17–19 % и никеля 9–11 %. Профиль формируется методом горячей прокатки на сортовых станах, что обеспечивает стабильную геометрию поперечного сечения и отсутствие внутренних напряжений в металле.

Сталь 08Х18Н10 характеризуется высокой пластичностью, свариваемостью без ограничений и устойчивостью к межкристаллитной коррозии в состоянии поставки. Швеллеры из этого сплава сохраняют механические свойства в интервале рабочих температур от –196 до +600 C, что позволяет применять их в криогенном оборудовании и теплообменных аппаратах.

Сортамент и геометрические параметры

Нержавеющий швеллер 08Х18Н10 выпускается с параллельными гранями полок (серия П) и с уклоном внутренних граней (серия У). Высота профиля варьируется от 50 до 300 мм, ширина полки — от 32 до 100 мм, толщина стенки — от 4 до 12 мм. Длина проката — мерная 6–12 м или немерная по согласованию с заказчиком.

Механические характеристики и эксплуатационные свойства

Предел текучести швеллера из стали 08Х18Н10 составляет не менее 196 МПа, временное сопротивление разрыву — 490–608 МПа, относительное удлинение — не менее 40 %. Ударная вязкость KCU при +20 C достигает 1,2 МДж/м. Твердость проката по Бринеллю не превышает 179 HB.

Профиль демонстрирует высокую стойкость к воздействию азотной, фосфорной и органических кислот, а также щелочных растворов. В морской воде и хлоридсодержащих средах материал подвержен питтинговой коррозии, поэтому для береговых сооружений рекомендуется дополнительная защита или применение молибденсодержащих сплавов.

Применение в промышленных конструкциях

Швеллер 08Х18Н10 востребован в отраслях, где требуется сочетание несущей способности и коррозионной стойкости:

• несущие элементы технологических эстакад и опорных рам в цехах пищевых производств;
• конструкции аппаратов химического машиностроения — колонн, емкостей, реакторов;
• каркасы и направляющие в оборудовании фармацевтической и биотехнологической промышленности;
• элементы систем вентиляции и дымоудаления, работающие в агрессивных средах;
• несущие балки и стойки в целлюлозно-бумажной отрасли;
• конструкции резервуаров для хранения пищевых жидкостей и напитков.

Сварка и обработка

Швеллер 08Х18Н10 сваривается всеми видами дуговой сварки: ручной электродами с основным покрытием, аргонодуговой неплавящимся электродом, автоматической под флюсом. Для сохранения коррозионной стойкости сварных соединений рекомендуется применять присадочные материалы аустенитного класса, например сварочную проволоку Св-08Х19Н10Г2Б. После сварки зона термического влияния не склонна к выпадению карбидов при условии соблюдения режимов охлаждения.

Механическая обработка профиля выполняется стандартным инструментом из быстрорежущей стали или твердых сплавов. Материал склонен к наклепу, поэтому при сверлении и фрезеровании требуется снижение скорости резания на 20–30 % по сравнению с углеродистыми сталями и обильное применение СОЖ.

Вопросы и ответы