Никелевые порошки А-2 в Минске

Никелевые порошки А-2: характеристики, фракции и применение

Никелевый порошок марки А-2 — восстановленный никель, получаемый водородным восстановлением оксида никеля при температуре 700–900 C. Материал отличается высокой чистотой (не менее 99,5 % Ni), развитой поверхностью частиц и стабильным насыпным весом. Используется в порошковой металлургии, гальванотехнике, производстве катализаторов и присадочных материалов для сварочных электродов.

Технические характеристики

Порошок А-2 имеет губчатую (дендритную) структуру частиц, что обеспечивает высокую спекаемость и равномерное распределение в шихте. Ключевые параметры регламентируются ГОСТ 9722-97.

Фракционный состав и насыпные свойства

Никелевый порошок А-2 выпускается в нескольких фракционных классах, каждый из которых ориентирован на конкретный технологический передел:

• ПНК-1 (мелкая фракция, 1–5 мкм) — для изготовления катализаторов гидрирования и металлокерамических фильтров тонкой очистки.
• ПНК-2 (5–20 мкм) — для прессования деталей электротехнического назначения, контактов слаботочной аппаратуры.
• ПНК-3 (20–63 мкм) — для наплавочных смесей и присадочных прутков при сварке никелевых сплавов.
• ПНК-ОТ (63–100 мкм) — для плазменного напыления износостойких покрытий на валы насосов и уплотнительные поверхности арматуры.

Гранулометрический состав контролируется ситовым анализом и лазерной дифракцией. Текучесть порошка А-2 средних фракций составляет 20–40 с по ГОСТ 20899, что обеспечивает стабильное заполнение пресс-форм на автоматических линиях.

Технологические режимы переработки

Прессование и спекание

Холодное прессование порошка А-2 выполняется при давлении 200–600 МПа. Для повышения плотности заготовок в шихту вводят пластификаторы (стеарат цинка, парафин) в количестве 0,5–1,5 %. Спекание проводят в водородной или диссоциированном аммиаке среде при 1100–1250 C. Остаточная пористость спечённых изделий — 5–15 % в зависимости от фракции и давления прессования.

Газотермическое напыление

Для плазменного напыления используют фракцию 40–100 мкм. Дистанция напыления — 100–150 мм, ток дуги — 400–600 А. Покрытия из никелевого порошка А-2 применяются для восстановления посадочных мест подшипников, защиты от коррозии валов химических насосов и уплотнительных поверхностей запорной арматуры.

Гальванотехника

В производстве никелевых анодов порошок А-2 прессуется и спекается в пластины с последующей прокаткой. Содержание серы не более 0,005 % предотвращает пассивацию анода и обеспечивает равномерное растворение в сульфатных и хлоридных электролитах.

Области применения

• Порошковая металлургия — изготовление фильтров, втулок, контактов, деталей электронной техники.
• Катализаторная промышленность — носители и активные компоненты для процессов гидрирования, риформинга.
• Сварочное производство — присадочные материалы для сварки никеля и его сплавов, наплавочные смеси.
• Газотермическое напыление — восстановление и упрочнение поверхностей деталей насосного и компрессорного оборудования.
• Химическая промышленность — изготовление анодов для гальванических ванн никелирования.
• Атомная энергетика — исходное сырьё для получения никельсодержащих сплавов и поглотителей.

Условия хранения и транспортировки

Порошок А-2 хранится в герметичной таре в сухих отапливаемых помещениях при относительной влажности не выше 70 %. Гарантийный срок хранения — 12 месяцев со дня изготовления. При длительном хранении возможно окисление поверхности частиц, что требует восстановительной обработки перед использованием в ответственных изделиях.

Вопросы и ответы