Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Никелевые порошки ПНК-УТ-3ХП: ультратонкие порошки для высокоплотных спечённых изделий
Никелевые порошки ПНК-УТ-3ХП — ультратонкий никелевый порошок, получаемый карбонильным методом, с размером частиц преимущественно менее 3 мкм и узким гранулометрическим распределением. Марка применяется в тех процессах порошковой металлургии и химической технологии, где требуется высокая удельная поверхность, высокая насыпная плотность и стабильная спекаемость при относительно низких температурах. Порошок отличается сферической формой частиц, низким содержанием примесей и стабильным химическим составом.
Технические характеристики
Основной параметр марки — дисперсность. Средний размер частиц d50 составляет 1,5–3,0 мкм, что обеспечивает высокую удельную поверхность и активное спекание. Насыпная плотность — 0,8–1,6 г/см, что позволяет получать плотные прессовки при умеренных давлениях. Содержание никеля — не менее 99,5 %. Примеси (железо, кобальт, углерод, сера) нормируются на уровне сотых долей процента.
| Параметр | Значение | Метод контроля | Влияние на процесс | Примечание |
|---|---|---|---|---|
| Средний размер частиц d50 | 1,5–3,0 мкм | Лазерная дифракция | Высокая активность спекания | Узкое распределение |
| Насыпная плотность | 0,8–1,6 г/см | Волюмометр | Формуемость прессовок | Зависит от партии |
| Содержание Ni | 99,5 % | Атомно-абсорбционный | Стабильность свойств | Карбонильный метод |
| Удельная поверхность | 0,8–1,5 м/г | БЭТ | Кинетика спекания | Высокая активность |
| Температура спекания | 900–1100 C | Термоанализ | Формирование контактов | В защитной среде |
Области применения
- Производство высокоплотных спечённых никелевых фильтров для агрессивных сред и газоочистки.
- Изготовление металлокерамических электродов щелочных аккумуляторов и топливных элементов.
- Добавка в шихту при спекании конструкционных сталей для интенсификации диффузии.
- Катализаторы гидрирования и нефтехимического синтеза на носителях.
- Порошковая металлургия жаропрочных и коррозионностойких сплавов на никелевой основе.
- Нанесение токопроводящих покрытий и паст в электронной промышленности.
Технологические особенности
Ультратонкая фракция ПНК-УТ-3ХП требует особых условий при подготовке шихты: склонность к агломерации снижается при использовании вибросмесителей и добавок поверхностно-активных веществ. Прессование выполняется при давлениях 200–600 МПа, спекание — в водороде, диссоциированном аммиаке или вакууме. Высокая удельная поверхность ускоряет усадку, что необходимо учитывать при проектировании оснастки.
Условия эксплуатации и хранения
Порошок хранится в герметичной таре в сухих помещениях при относительной влажности не выше 60 %. Пирофорность ультратонких фракций требует соблюдения мер безопасности при работе с открытым порошком. Транспортировка — в закрытой таре, исключающей контакт с влагой и окислителями.
Вопросы и ответы
Чем ПНК-УТ-3ХП отличается от стандартных никелевых порошков?
Марка имеет средний размер частиц 1,5–3,0 мкм против 5–10 мкм у стандартных марок, что даёт более высокую удельную поверхность и активное спекание при пониженных температурах.
Какая температура спекания оптимальна?
Рекомендуемый интервал — 900–1100 C в восстановительной среде. Точный режим подбирается под требуемую пористость и плотность изделия.
Применяется ли порошок для катализаторов?
Да, высокая удельная поверхность делает марку пригодной для нанесения на носители в процессах гидрирования и нефтехимического синтеза.
Как хранить порошок?
В герметичной таре при влажности не выше 60 %. Ультратонкие фракции склонны к окислению и требуют защиты от влаги и открытого пламени.