Никелевые трубы НП4 в Минске

Никелевые трубы НП4: характеристики, сортамент и условия эксплуатации

Никелевые трубы НП4 — трубный прокат из технического никеля марки НП4 (аналог НП2 по химическому составу с регламентированным содержанием примесей), выпускаемый в соответствии с ГОСТ 13548-77 и предназначенный для работы в агрессивных средах, где углеродистые и коррозионностойкие стали непригодны. Марка НП4 — никель полуфабрикатный с суммарной долей примесей не более 0,5 %, содержание никеля — не менее 99,5 %. Трубы поставляют холоднодеформированными (тянутыми) и горячедеформированными, в мягком (М) и твёрдом (Т) состоянии, без термообработки или после отжига.

Сортамент и геометрические параметры

Холоднодеформированные трубы НП4 выпускают наружным диаметром 3–90 мм с толщиной стенки 0,5–8 мм, горячедеформированные — диаметром 57–219 мм при стенке 3,5–20 мм. Кривизна на 1 м длины не превышает 1,5 мм для тянутых труб. Предельные отклонения по наружному диаметру — 0,8 % для холоднодеформированных и 1,25 % для горячедеформированных. Длина мерная — 1,5–8 м, немерная — 0,75–10 м. Внутренняя поверхность после травления и отжига в защитной атмосфере не имеет окалины и следов графитизации.

Физико-механические свойства никеля НП4

Плотность никеля НП4 — 8,9 г/см. Температура плавления — 1453 C. Коэффициент теплового расширения — 13,3 10 К в диапазоне 20–100 C. Теплопроводность — 90,7 Вт/(мК) при 20 C, что существенно выше, чем у нержавеющих сталей аустенитного класса. Модуль упругости — 200 ГПа. Никель НП4 сохраняет пластичность при криогенных температурах вплоть до –196 C и не проявляет хладноломкости. Магнитные свойства: ферромагнитен при температуре ниже точки Кюри (358 C), что учитывают при монтаже КИП.

Коррозионная стойкость и рабочая среда

Трубы НП4 применяют в средах, вызывающих активное разрушение сталей:

• концентрированные и разбавленные растворы едких щелочей (NaOH, KOH) при температурах до 450 C;
• расплавы щелочей и солей в узлах дозирования и слива;
• сухой хлор, хлористый водород и фтористый водород при отсутствии влаги;
• морская вода и рассолы хлоридов натрия и кальция;
• органические кислоты — уксусная, муравьиная, жирные кислоты растительного происхождения.

Никель НП4 нестоек в азотной кислоте и средах, содержащих аммиак при высоких парциальных давлениях, где наблюдается межкристаллитное растрескивание. В сероводородсодержащих средах применение ограничено температурой 300 C.

Области применения

Трубы из никеля НП4 востребованы в следующих системах и оборудовании:

• теплообменники и испарители установок получения каустической соды и хлора (диафрагменный и мембранный электролиз);
• трубные пучки конденсаторов и холодильников в нефтехимии при переработке кислых газов;
• трубопроводы подачи щелочных реагентов в целлюлозно-бумажном производстве;
• элементы реакторов синтеза жирных кислот и мыловаренных линий;
• системы водоподготовки и опреснения на базе многоступенчатого испарения;
• детали вакуумных установок и электронно-лучевого оборудования, где требуется немагнитный материал с высокой теплопроводностью.

Технология монтажа и сварки

Сварку труб НП4 выполняют аргонодуговым способом неплавящимся электродом с присадочным материалом на основе никеля (например, ЭП367 или сварочная проволока НП2). Подготовка кромок — механическая, без применения абразивов, содержащих железо, во избежание загрязнения и последующей коррозии. После сварки рекомендуется термообработка при 700–800 C для снятия напряжений. Гибку холоднодеформированных труб выполняют с радиусом не менее 3D при мягком состоянии; для твёрдых труб необходим предварительный отжиг зоны гиба.

Вопросы и ответы