Никельсодержащая полоса 12Х18Н10Т в Минске


Никельсодержащая полоса 12Х18Н10Т: аустенитная коррозионностойкая лента

Никельсодержащая полоса 12Х18Н10Т — это холоднокатаная или горячекатаная металлопродукция из аустенитной хромоникелевой стали титаном, соответствующая марке AISI 321 / EN 1.4541. Наличие титана в пределах 0,4–0,6 % связывает углерод в карбиды TiC, что исключает межкристаллитную коррозию при нагреве до 600–800 C и сохраняет работоспособность сварных соединений без последующей термической обработки. Полоса поставляется в виде рулонной ленты, мерных полос и штрипса толщиной 0,3–12 мм и шириной 10–1250 мм.

Химический состав и механические свойства

Сталь 12Х18Н10Т содержит 17–19 % хрома, 9–11 % никеля, не более 0,12 % углерода, до 0,8 % титана. Никель стабилизирует аустенитную структуру, обеспечивая немагнитность в отожжённом состоянии и вязкость при криогенных температурах. Полоса проходит аустенизацию при 1050–1100 C с охлаждением в воде или на воздухе.

ПараметрЗначениеУсловие испытанияНормативЕдиница
Предел текучести 0,2 19620 C, отожжённое состояниеГОСТ 4986-79МПа
Временное сопротивление в 51020 CГОСТ 4986-79МПа
Относительное удлинение 4020 C, l = 50 ммГОСТ 4986-79%
Твёрдость HV 200после аустенизацииГОСТ 4986-79—
Плотность7,920 Cсправочног/см

Сортамент и точность прокатки

  • Толщина: 0,3–12 мм; допуск по ГОСТ 4986-79 — нормальной и повышенной точности.
  • Ширина: 10–1250 мм; кромка обрезная или необрезная.
  • Поставка: рулоны массой до 5 т, мерные полосы, штрипс под штамповку.
  • Состояние: нагартованное (Н), полунагартованное (ПН), мягкое (М).
  • Термообработка: светлый отжиг в защитной атмосфере, травление.

Технологические свойства

Полоса 12Х18Н10Т сваривается всеми видами сварки, включая аргонодуговую и лазерную, без образования горячих трещин. Титан предотвращает сенсибилизацию в зоне термического влияния, поэтому сварные швы сохраняют стойкость к межкристаллитной коррозии по методу AMU (ГОСТ 6032-2017). Штампуемость в мягком состоянии позволяет изготавливать гибы радиусом от 1,5 толщины без трещин. Обрабатываемость резанием ограничена склонностью к наклёпу.

Коррозионная стойкость и рабочие среды

Сталь устойчива в окислительных средах: азотная кислота концентрацией до 65 %, растворы хромовых солей, органические кислоты. В слабоагрессивных средах — атмосферная коррозия, промышленная атмосфера, морская вода при скорости потока до 1,5 м/с. Рабочий диапазон температур: от –196 C до +600 C при отсутствии сероводорода. В средах с хлоридами возможна питтинговая коррозия, что ограничивает применение в теплообменниках с морской водой.

Области применения

  • Пищевое машиностроение: ёмкости, трубопроводы, моечные машины.
  • Нефтегаз: обвязка скважин, арматура, компенсаторы.
  • Энергетика: элементы пароперегревателей, крепёж, экраны.
  • Химическая промышленность: реакторы, колонны, теплообменники.
  • Авиация и судостроение: выхлопные системы, крепёж, обшивка.
  • Медицина: инструмент, стерилизационное оборудование.

Вопросы и ответы

Чем полоса 12Х18Н10Т отличается от 08Х18Н10?

Наличие титана 0,4–0,6 % в 12Х18Н10Т обеспечивает стойкость к межкристаллитной коррозии после сварки и нагрева до 800 C, тогда как 08Х18Н10 требует термообработки после сварки.

При каких температурах эксплуатируется полоса 12Х18Н10Т?

Диапазон от –196 C до +600 C. При нагреве выше 600 C возможно окалинообразование; в средах с сероводородом применение ограничено.

Какая твёрдость у нагартованной полосы 12Х18Н10Т?

Нагартованное состояние даёт твёрдость до 350 HV в зависимости от степени обжатия; мягкое состояние — не более 200 HV.

Магнитна ли полоса 12Х18Н10Т?

В отожжённом состоянии сталь немагнитна. Нагартовка и сварка вызывают частичное образование мартенсита деформации, повышающего магнитную проницаемость.