Никельсодержащий лист 08Х18Н10Т в Минске


Никельсодержащий лист 08Х18Н10Т — коррозионностойкий прокат для агрессивных сред

Никельсодержащий лист 08Х18Н10Т — это плоский горячекатаный или холоднокатаный прокат из хромоникелевой стали аустенитного класса, легированной титаном. Материал относится к группе коррозионностойких сталей повышенной технологичности и предназначен для изготовления сварных конструкций, работающих в контакте с агрессивными средами при температурах от –196 до +600 C. Содержание никеля в пределах 9–11 % обеспечивает стабильную аустенитную структуру, а добавка титана (до 0,8 %) предотвращает межкристаллитную коррозию после сварки и термической обработки.

Лист 08Х18Н10Т поставляется по ГОСТ 7350-77 (горячекатаный толстолистовой) и ГОСТ 5582-75 (тонколистовой холоднокатаный). Химический состав регламентируется ГОСТ 5632-72. Прокат выпускается в термически обработанном состоянии — аустенизация при 1020–1100 C с последующим охлаждением в воде. Механические свойства гарантируются для толщин от 1,5 до 50 мм: предел текучести — не менее 196 МПа, временное сопротивление разрыву — 510–608 МПа, относительное удлинение — не менее 40 % для тонкого листа.

Технологические особенности листа 08Х18Н10Т

Основное преимущество никельсодержащего листа 08Х18Н10Т перед сталями без стабилизирующих добавок — стойкость к межкристаллитной коррозии в зоне термического влияния сварных швов. Титан связывает углерод в стабильные карбиды TiC, исключая обеднение границ зёрен хромом при нагреве в интервале 450–800 C. Это делает материал пригодным для сварки без ограничений по толщине и числу проходов.

Сталь характеризуется высокой пластичностью в холодном состоянии, что позволяет применять гибку, штамповку, вальцовку и вытяжку без предварительного подогрева. Коэффициент линейного расширения аустенитной структуры выше, чем у ферритных сталей, что необходимо учитывать при проектировании теплообменного оборудования. Теплопроводность материала составляет 16 Вт/(мК) при 20 C — ниже, чем у углеродистых сталей, что влияет на режимы сварки и скорость охлаждения конструкций.

Применение никельсодержащего листа 08Х18Н10Т

Лист 08Х18Н10Т востребован в отраслях, где требуется сочетание коррозионной стойкости, жаропрочности и свариваемости:

  • химическое и нефтегазовое машиностроение — корпуса реакторов, теплообменники, колонны синтеза, трубопроводная арматура;
  • пищевая промышленность — ёмкости для хранения и транспортировки пищевых сред, варочные котлы, линии розлива;
  • энергетика — элементы оборудования АЭС, пароперегреватели, конденсаторы паровых турбин;
  • целлюлозно-бумажная промышленность — варочные установки, отбельные башни, промывные фильтры;
  • судостроение — детали судовых систем, работающие в морской воде;
  • фармацевтическое производство — технологические ёмкости и трубопроводы чистых помещений.

Материал устойчив к воздействию азотной, фосфорной, уксусной и органических кислот, растворов щелочей и солей. В средах, содержащих хлориды, возможно возникновение питтинговой коррозии, поэтому для морских условий и хлорсодержащих сред рекомендуется применять стали с добавлением молибдена.

Сортамент и механические характеристики

Никельсодержащий лист 08Х18Н10Т поставляется в рулонах и листах мерной длины. Поверхность может быть термически обработанной, травленой или шлифованной. Допуски по толщине и плоскостности соответствуют классам точности по ГОСТ 19903-74 для горячекатаного и ГОСТ 19904-90 для холоднокатаного проката.

Толщина, ммСостояние поставкиПредел текучести, МПаВременное сопротивление, МПаОтносительное удлинение, %
1,5–3,9Холоднокатаный, термообработанный196510–60840
4–12Горячекатаный, термообработанный196510–60835
13–25Горячекатаный, термообработанный196490–60832
26–50Горячекатаный, термообработанный196490–60830

Ударная вязкость KCU при –40 C составляет не менее 69 Дж/см, что обеспечивает работоспособность конструкций в условиях низких климатических температур. Твёрдость листа после термической обработки не превышает 179 HB. Прокат допускает обработку давлением в горячем состоянии при 850–1200 C с последующим охлаждением на воздухе.

Вопросы и ответы

Чем отличается лист 08Х18Н10Т от листа 12Х18Н10Т?

Основное отличие — содержание углерода: в стали 08Х18Н10Т оно ограничено 0,08 %, в стали 12Х18Н10Т — 0,12 %. Меньшее количество углерода повышает стойкость к межкристаллитной коррозии и улучшает свариваемость, что делает 08Х18Н10Т предпочтительной для ответственных сварных конструкций.

Какие виды сварки применимы для листа 08Х18Н10Т?

Материал сваривается всеми видами дуговой сварки: ручной электродами с основным покрытием, аргонодуговой неплавящимся электродом, автоматической под флюсом и лазерной сваркой. Рекомендуемые присадочные материалы — сварочная проволока Св-08Х19Н10Г2Б или электроды Э-08Х20Н9Г2Б.

В каких средах применяется никельсодержащий лист 08Х18Н10Т?

Сталь устойчива к азотной кислоте любой концентрации при температуре до 80 C, фосфорной кислоте до 60 % концентрации, уксусной кислоте, растворам щелочей и большинству органических сред. Не рекомендуется применение в соляной и серной кислотах высокой концентрации, а также в хлоридсодержащих средах при повышенных температурах.

Какой стандарт регламентирует поставку листа 08Х18Н10Т?

Толстолистовой прокат поставляется по ГОСТ 7350-77, тонколистовой — по ГОСТ 5582-75. Химический состав контролируется по ГОСТ 5632-72, сортамент горячекатаных листов — по ГОСТ 19903-74, холоднокатаных — по ГОСТ 19904-90.