Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Никельсодержащий уголок 08Х18Н10Т: сортамент, свойства и применение
Никельсодержащий уголок 08Х18Н10Т — профильный прокат из коррозионностойкой аустенитной стали, легированной никелем в диапазоне 9–11 % и титаном в пределах 0,4–1,0 %. Титан выполняет функцию стабилизатора: связывает углерод в карбиды TiC и исключает межкристаллитную коррозию после сварки и эксплуатации в интервале 450–850 C. Именно никель удерживает аустенитную структуру, обеспечивая немагнитность и вязкость при криогенных температурах до –196 C.
Уголок поставляется в горячекатаном и холоднокатаном исполнении, равнополочный и неравнополочный, с обычной и повышенной точностью прокатки. Продукция соответствует требованиям ГОСТ 5632 по химическому составу и ГОСТ 8509, ГОСТ 8510 по геометрии профиля. Поставка — немерной, мерной и кратной длины, термообработанной или без термической обработки по согласованию.
Технические параметры
| Параметр | Значение | Параметр | Значение | Условия |
|---|---|---|---|---|
| Марка стали | 08Х18Н10Т | Предел текучести | 196 МПа | при 20 C |
| Содержание Ni | 9–11 % | Временное сопротивление | 510 МПа | при 20 C |
| Содержание Ti | 0,4–1,0 % | Относительное удлинение | 40 % | при 20 C |
| Содержание Cr | 17–19 % | Твёрдость | 200 HB | после аустенизации |
| Плотность | 7,9 г/см | Рабочая температура | –196…+600 C | длительная эксплуатация |
Сортамент и геометрия профиля
- Равнополочный уголок от 20 20 3 мм до 100 100 8 мм по ГОСТ 8509.
- Неравнополочный уголок от 25 16 3 мм до 125 80 10 мм по ГОСТ 8510.
- Толщина полки — 3–10 мм, длина мерная — 4–9 м, немерная — 2–12 м.
- Кривизна профиля — не более 0,4 % длины для повышенной точности прокатки.
- Отклонение по толщине полки — в пределах 0,3 мм для горячекатаного сортамента.
Эксплуатационные свойства
Стабильная аустенитная структура сохраняется при нагреве до 600 C без выделения сигма-фазы в опасных количествах. Стойкость к общей коррозии подтверждается в средах с концентрацией хлоридов до 200 мг/л при температуре до 60 C. Уголок сваривается ручной дуговой, аргонодуговой и лазерной сваркой без предварительного подогрева; после сварки не требуется термическая обработка, поскольку титан блокирует сенсибилизацию.
Профиль сохраняет пластичность при отрицательных температурах, что подтверждается испытаниями на ударный изгиб KCU 0,5 МДж/м при –196 C. Магнитная проницаемость в отожжённом состоянии — не более 1,0210 Гн/м.
Области применения
- Несущие каркасы и обвязки теплообменных аппаратов, работающих с агрессивными теплоносителями.
- Опорные конструкции трубопроводов и воздуховодов систем газоочистки на НПЗ и химических комбинатах.
- Рамные элементы сушильных и печных агрегатов пищевой и фармацевтической промышленности.
- Узлы крепления оборудования целлюлозно-бумажных производств в зонах воздействия варочных щелоков.
- Металлоконструкции криогенных установок разделения воздуха и хранилищ сжиженных газов.
- Обвязка реакторов и ёмкостного оборудования в производствах минеральных удобрений.
Вопросы и ответы
Чем никельсодержащий уголок 08Х18Н10Т отличается от уголка из 12Х18Н10Т?
Марка 08Х18Н10Т содержит не более 0,08 % углерода против 0,12 % у 12Х18Н10Т, что снижает риск сенсибилизации при сварке. Титан в обеих марках выполняет стабилизирующую функцию, но меньший углеродный эквивалент расширяет допустимый температурный диапазон эксплуатации сварных конструкций.
Сохраняет ли уголок немагнитные свойства после гибки и сварки?
Аустенитная структура при холодной деформации частично переходит в мартенсит деформации, что повышает магнитную проницаемость в зоне гиба. После аустенизации при 1050–1100 C с охлаждением в воде или на воздухе немагнитность восстанавливается.
При каких температурах допустима длительная эксплуатация профиля?
Длительная работа без потери свойств — до 600 C. Кратковременный нагрев возможен до 800 C, однако выше 600 C интенсифицируется окалинообразование и снижается длительная прочность.
Требуется ли термообработка сварных соединений уголка?
Нет. Титан связывает углерод в стойкие карбиды, поэтому межкристаллитная коррозия в зоне термического влияния не развивается. Термообработка назначается только при работе в особо агрессивных средах по требованию проектной документации.