Низколегированная труба 17Г1С-У: характеристики и применение
Низколегированная труба 17Г1С-У — трубный прокат из низколегированной конструкционной стали марки 17Г1С-У (У — улучшенная), предназначенный для магистральных газонефтепроводов, технологических трубопроводов компрессорных станций и ответственных металлоконструкций. Сталь содержит марганец (1,3–1,7 %), кремний (0,5–0,8 %), углерод (не более 0,17 %), микродобавки алюминия и титана, обеспечивающие мелкозернистую структуру и стойкость к хрупкому разрушению при отрицательных температурах.
Сортамент и технические параметры
Трубы 17Г1С-У выпускают бесшовными горячедеформированными и электросварными прямошовными. Наружный диаметр — 57–1420 мм, толщина стенки — 3,5–32 мм. Предел текучести — не менее 345 МПа, временное сопротивление — 490–590 МПа, относительное удлинение — не менее 21 %. Ударная вязкость KCU при –40 C — не ниже 39 Дж/см. Рабочее давление в магистральных трубопроводах — до 9,8 МПа, температура эксплуатации — от –60 C до +100 C.
| Параметр | Значение | Метод контроля | Норматив | Условия |
|---|---|---|---|---|
| Предел текучести | 345 МПа | растяжение | ГОСТ 19281 | +20 C |
| Ударная вязкость KCU | 39 Дж/см | ударный изгиб | ГОСТ 9454 | –40 C |
| Относительное удлинение | 21 % | растяжение | ГОСТ 19281 | +20 C |
| Диаметр | 57–1420 мм | измерение | ГОСТ 10704 | наружный |
| Толщина стенки | 3,5–32 мм | ультразвук | ГОСТ 17410 | по всей длине |
Нормативная база и маркировка
- ГОСТ 19281-2014 — прокат из низколегированной стали, требования к механическим свойствам.
- ГОСТ 10704-91 — сортамент электросварных прямошовных труб.
- ГОСТ 8732-78 — бесшовные горячедеформированные трубы.
- ГОСТ 9454-78 — испытания на ударный изгиб при пониженных температурах.
- ГОСТ 17410-78 — неразрушающий контроль сварных соединений.
Области применения
Трубы 17Г1С-У применяют в линейных участках магистральных газопроводов диаметром 530–1420 мм, на технологических обвязках дожимных компрессорных станций, в системе внутрипромысловых нефтепроводов. В строительстве — для изготовления сварных металлоконструкций мостовых пролётов, опор ЛЭП, каркасов промышленных зданий. В машиностроении — для рам тяжёлой карьерной техники, элементов экскаваторов, крановых металлоконструкций.
Свариваемость и монтаж
Сталь 17Г1С-У обладает удовлетворительной свариваемостью без предварительного подогрева при толщине стенки до 20 мм. Применяют ручную дуговую сварку электродами типа Э50А, автоматическую сварку под флюсом, сварку в среде защитных газов. Углеродный эквивалент — не более 0,46 %, что обеспечивает стойкость сварного шва к образованию холодных трещин. После сварки рекомендуется термообработка при 600–650 C для снятия остаточных напряжений.
Вопросы и ответы
Чем отличается сталь 17Г1С-У от 17Г1С?
Марка 17Г1С-У производится с ужесточённым контролем химического состава и механических свойств, имеет более высокую ударную вязкость при отрицательных температурах и предназначена для трубопроводов в условиях Крайнего Севера.
При какой температуре эксплуатируются трубы 17Г1С-У?
Диапазон рабочих температур — от –60 C до +100 C. При температуре ниже –40 C требуется подтверждение ударной вязкости по результатам сертификационных испытаний.
Какой максимальный диаметр труб из 17Г1С-У?
Электросварные прямошовные трубы выпускают диаметром до 1420 мм с толщиной стенки до 32 мм для магистральных газопроводов высокого давления.
Какие электроды применяют для сварки 17Г1С-У?
Для ручной дуговой сварки используют электроды типа Э50А по ГОСТ 9467, обеспечивающие предел прочности сварного шва не ниже 490 МПа.
