Низколегированный квадрат 10ГС2 в Минске

Низколегированный квадрат 10ГС2: конструкционный прокат для сварных металлоконструкций

Квадрат низколегированный 10ГС2 — горячекатаный сортовой профиль квадратного сечения, изготовленный из конструкционной низколегированной стали марки 10ГС2 (аналог 09Г2С по системе легирования, но с регламентированным содержанием кремния). Марка относится к группе низколегированных кремнемарганцовистых сталей перлитного класса, поставляемых по ГОСТ 19281-2014 и ГОСТ 535-2005. Прокат применяется в сварных металлоконструкциях ответственного назначения, работающих при знакопеременных и статических нагрузках в диапазоне температур от –40 C до +425 C.

Химический состав стали 10ГС2: углерод — не более 0,12 %, кремний — 0,8–1,1 %, марганец — 1,3–1,7 %, фосфор — 0,035 %, сера — 0,040 %. Такое соотношение обеспечивает предел текучести не менее 325–355 МПа при относительном удлинении 21 % и ударной вязкости KCU не ниже 39 Дж/см при –40 C. Кремний в составе повышает стойкость к атмосферной коррозии и улучшает раскисление металла при выплавке.

Сортамент и геометрические параметры

Квадрат 10ГС2 выпускается со стороной профиля от 10 до 200 мм. Для размеров до 100 мм включительно применяется горячекатаная технология с последующей правкой; свыше 100 мм — прокатка на крупносортных станах с контролируемой температурой конца прокатки. Кривизна прутка не превышает 0,5 % длины для размеров до 50 мм и 1,0 % — для крупных сечений.

Технологические свойства и свариваемость

Сталь 10ГС2 относится к категории хорошо свариваемых материалов. Углеродный эквивалент C_экв не превышает 0,42 %, что позволяет выполнять сварку без предварительного подогрева при толщине сечения до 30 мм. Для сечений свыше 30 мм рекомендуется подогрев до 100–150 C. Применяются все стандартные способы дуговой сварки: ручная дуговая (РД), механизированная в среде CO, аргонодуговая (TIG) и автоматическая под флюсом.

Обрабатываемость резанием — удовлетворительная. Рекомендуемые режимы токарной обработки: скорость резания 80–120 м/мин твердосплавным инструментом группы P25 без СОЖ или с эмульсией. Гибка в холодном состоянии возможна при отношении радиуса гиба к стороне профиля не менее 2,5. Для гибки с меньшим радиусом требуется нагрев до 700–800 C.

Области применения

• Несущие элементы сварных металлоконструкций мостовых кранов и крановых путей в тяжёлом машиностроении.
• Рамы и траверсы грузоподъёмного оборудования, работающего в условиях знакопеременных нагрузок.
• Стойки и раскосы ферменных конструкций антенно-мачтовых сооружений и опор ЛЭП.
• Элементы каркасов промышленных зданий с расчётной температурой эксплуатации до –40 C.
• Детали сельскохозяйственной техники: стойки культиваторов, рамы сеялок, элементы навесного оборудования.
• Заготовки для изготовления крепёжных изделий повышенной прочности методом горячей штамповки.

Условия эксплуатации и ограничения

Квадрат 10ГС2 сохраняет работоспособность в диапазоне температур от –40 C до +425 C. При нагреве выше 425 C начинается интенсивное снижение длительной прочности, что ограничивает применение в паропроводах и теплообменном оборудовании. Сталь не предназначена для эксплуатации в средах с высокой концентрацией сероводорода и в морской воде без дополнительной защиты. Для повышения коррозионной стойкости применяют горячее цинкование или лакокрасочные покрытия на эпоксидной основе.

Прокат поставляется в термически обработанном или горячекатаном состоянии. Твёрдость по Бринеллю — не более 197 HB. Предельное отклонение по длине прутков — от 2 до 12 м с шагом 0,5 м. Маркировка наносится на торец прутка или на бирку с указанием плавки, что обеспечивает прослеживаемость партии при входном контроле на машиностроительных предприятиях.

Вопросы и ответы