Обратные клапаны ГОСТ 12815-80 в Минске

Обратные клапаны ГОСТ 12815-80: присоединительные размеры и исполнения

Обратные клапаны ГОСТ 12815-80 — это арматура, у которой присоединительные размеры фланцев унифицированы со стандартом ГОСТ 12815-80 «Фланцы арматуры, соединительных частей и трубопроводов». Именно этот стандарт задаёт координаты болтовых отверстий, диаметр уплотнительной поверхности и размеры фланца, что определяет совместимость клапана с ответными фланцами трубопровода без применения переходных деталей.

Стандарт распространяется на фланцы с номинальным давлением PN 0,1–20 МПа и номинальными диаметрами DN 10–1600 мм. Для обратных клапанов на его основе выпускаются исполнения с уплотнительными поверхностями типа «плоская» (исполнение 1) и «выступ–впадина» (исполнение 2), реже — под линзовую прокладку. Выбор исполнения определяется рабочим давлением и требованиями герметичности затвора.

Конструктивные исполнения

Обратные клапаны под фланцы по ГОСТ 12815-80 выпускаются в двух основных конструктивных схемах:

• поворотные (подъёмные) — золотник вращается на оси, применяются на DN 50–400 мм при скоростях потока 0,5–3 м/с;
• подъёмные — золотник перемещается вдоль оси потока, устанавливаются преимущественно на вертикальных участках;
• осевые (дисковые) — с пружинным возвратом, для DN 15–200 мм и высоких скоростях срабатывания;
• двухстворчатые — для DN 300–1600 мм, минимальное гидравлическое сопротивление;
• с демпфированием — снижают гидроудар при обратном потоке в системах с частыми переключениями.

Корпусные детали изготавливают из углеродистой стали 20Л, 25Л, легированной 12Х18Н10Т, а также из серого чугуна СЧ20 при работе с нейтральными средами. Уплотнение затвора — металл по металлу или с эластомерным кольцом из NBR, EPDM, FKM в зависимости от температуры и агрессивности среды.

Присоединительные размеры и параметры

Ключевая особенность арматуры с фланцами по ГОСТ 12815-80 — жёсткая привязка числа и диаметра болтовых отверстий к DN и PN. Это исключает несовместимость при монтаже и позволяет заменять клапаны разных производителей без доработки трубопровода.

Условия эксплуатации

Рабочая температура определяется материалом корпуса и уплотнения: для стали 20Л с прокладкой из паронита — от –40 C до +300 C; для 12Х18Н10Т с FKM — от –60 C до +200 C. Скорость потока в седле ограничивают 3 м/с для жидкостей и 30 м/с для газов во избежание эрозии уплотнительных поверхностей и ложных срабатываний.

Монтаж допускается на горизонтальных и вертикальных трубопроводах с направлением потока согласно стрелке на корпусе. Для поворотных конструкций предпочтительна горизонтальная установка с осью вращения золотника в горизонтальной плоскости — это снижает износ шарнира и обеспечивает полное открытие при минимальном перепаде давления.

Области применения

• тепловые пункты и котельные — защита насосов от обратного потока сетевой воды;
• системы водоснабжения и водоотведения — насосные станции первого и второго подъёма;
• нефтегазопереработка — технологические линии с PN до 16 МПа;
• химические производства — среды с температурой до +200 C и умеренной агрессивностью;
• компрессорные установки — линии нагнетания воздуха и инертных газов;
• судовые системы — охлаждение, балласт, топливоподача.

Материалы и стандарты изготовления

Обратные клапаны с фланцами по ГОСТ 12815-80 изготавливают по ГОСТ 13252 (стальные) и ГОСТ 24293 (чугунные). Испытания на герметичность проводят по ГОСТ 24054 с давлением пробным 1,5 PN. Присоединительные размеры фланцев должны соответствовать ряду 1 или ряду 2 ГОСТ 12815-80 в зависимости от PN.

Вопросы и ответы