Оцинкованная сталь в рулонах ГОСТ 14918-80 в Минске


Оцинкованная сталь в рулонах ГОСТ 14918-80: характеристики, сортамент и применение

Оцинкованная сталь в рулонах по ГОСТ 14918-80 — это холоднокатаный листовой прокат с горячим цинковым покрытием, поставляемый в рулонах массой до 10 т. Стандарт регламентирует толщину 0,35–3,0 мм, ширину 700–1800 мм и классы покрытия. Прокат предназначен для последующей переработки: продольной резки, профилирования, штамповки, гибки. Ключевое отличие от ГОСТ 19904-90 — нормирование именно цинкового слоя, а не геометрии подката.

Классификация по ГОСТ 14918-80

Стандарт делит прокат по назначению, способности к вытяжке и качеству отделки. Группы вытяжки определяют пригодность к формоизменяющим операциям:

  • Группа I — нормальная вытяжка, для гибки и простого профилирования;
  • Группа II — глубокая вытяжка, для штамповки корпусных деталей;
  • Группа III — весьма глубокая вытяжка, для сложной вытяжки с утонением.

Класс покрытия задаёт массу цинка на обе стороны. Класс 1 — повышенный (275–350 г/м), класс 2 — нормальный (140–275 г/м). Толщина покрытия по классу 1 достигает 20–40 мкм на сторону. Кристаллизация цинка формирует узор: крупный, средний, мелкий или без узора. Для лицевых поверхностей нормируется отсутствие дефектов — вмятин, закатов, наплывов.

Технические параметры проката

ПараметрЗначениеДопускМетод контроляВлияние на переработку
Толщина0,35–3,0 мм0,02–0,10 мммикрометрточность профилирования
Ширина700–1800 мм+5/–0 ммрулеткараскрой рулона
Масса рулонадо 10 т—весызагрузка АПР
Масса цинка140–350 г/мпо классугравиметриякоррозионная стойкость
Адгезия покрытиябез отслоения—изгиб 180гибка, профилирование

Марки и химический состав

ГОСТ 14918-80 допускает применение углеродистых марок по ГОСТ 380 и ГОСТ 1050: 08кп, 08пс, 10кп, 10пс, 20кп, 20пс, 08Ю. Для группы III используют низкоуглеродистые стали с содержанием углерода не более 0,08 %. Сталь 08Ю обеспечивает наиболее высокую пластичность и минимальное пружинение при штамповке. Содержание серы и фосфора ограничивают для предотвращения красноломкости при горячем цинковании.

Применение в промышленности

Рулонный оцинкованный прокат — базовый материал для непрерывных линий профилирования и агрегатов продольной резки. Основные направления:

  • производство профнастила и металлочерепицы на профилегибочных станах;
  • изготовление воздуховодов систем вентиляции и кондиционирования;
  • штамповка корпусов бытовой техники, элементов электрощитового оборудования;
  • производство водосточных систем, кровельных доборных элементов;
  • изготовление кабельных лотков, перфорированных профилей, крепёжных систем.

В строительстве прокат применяют для несъёмной опалубки и лёгких каркасных конструкций. В машиностроении — для топливных баков, кожухов, элементов сельхозтехники. При эксплуатации в атмосферных условиях срок службы покрытия класса 1 достигает 25–30 лет в умеренном климате.

Условия хранения и транспортировки

Рулоны хранят в закрытых складах при температуре не ниже –40 C и относительной влажности до 75 %. При транспортировке рулоны укладывают на деревянные подкладки, исключая контакт с влагой. Перед переработкой рулон выдерживают в цехе не менее 24 ч для выравнивания температуры — это предотвращает деформацию при размотке. Торцы рулонов защищают от влаги, так как цинк во влажной среде образует белый налёт (оксид цинка).

Вопросы и ответы

Чем оцинкованная сталь по ГОСТ 14918-80 отличается от импортных аналогов?

ГОСТ 14918-80 нормирует массу цинка по классам 1 и 2, тогда как EN 10346 использует классы Z100–Z600. Российский стандарт жёстче регламентирует кристаллизацию и допуски по толщине для групп вытяжки.

Какой класс покрытия выбрать для кровельных работ?

Для кровли и фасадов применяют класс 1 с массой цинка 275–350 г/м. Это обеспечивает коррозионную стойкость в атмосфере промышленных районов до 25 лет.

Допускается ли сварка оцинкованного проката?

Сварка возможна, но требует удаления цинка в зоне шва из-за токсичных оксидов и пористости. Применяют точечную сварку или сварку в среде защитных газов с предварительной зачисткой.

Как проверяют адгезию цинкового покрытия?

По ГОСТ 14918-80 проводят испытание на изгиб на 180 вокруг оправки. Покрытие не должно отслаиваться или растрескиваться. Дополнительно применяют ударную пробу по методу Эриксена.