Оцинкованный пруток ХВГ в Минске

Оцинкованный пруток ХВГ: конструкционные характеристики и применение

Оцинкованный пруток ХВГ — металлопродукция, сочетающая инструментальную легированную сталь ХВГ (аналог по ГОСТ 5950) с электролитическим или горячим цинковым покрытием. Сталь ХВГ содержит 0,9–1,05 % углерода, 0,9–1,2 % хрома, 1,2–1,6 % вольфрама и 0,9–1,2 % марганца, что обеспечивает высокую прокаливаемость и минимальное коробление при закалке. Цинковое покрытие наносится поверх калиброванного или горячекатаного прутка и выполняет барьерно-протекторную функцию: при нарушении целостности слоя цинк работает как анод, защищая основной металл от коррозии.

Технические параметры оцинкованного прутка ХВГ

Состояния поставки и виды обработки

• Горячекатаный пруток с оцинковкой — для последующей механической обработки и сварных конструкций.
• Калиброванный пруток ХВГ оцинкованный — допуск h9–h11, шероховатость Ra 1,6 мкм.
• Шлифованный пруток с цинковым слоем — для направляющих и оснастки прецизионного класса.
• Пруток в отожжённом состоянии — твёрдость 187–217 HB, пригоден для токарной и фрезерной обработки.

Области применения

Оцинкованный пруток ХВГ востребован в узлах, где одновременно требуется износостойкость инструментальной стали и коррозионная стойкость покрытия. Конкретные направления:

• Направляющие колонки и втулки штампов холодной листовой штамповки на прессах усилием 100–400 тс.
• Оси, пальцы и штифты шарнирных соединений в сельхозтехнике и дорожно-строительных машинах.
• Метизы и крепёж для агрессивных сред: химические реакторы, гальванические линии, травильные ванны.
• Заготовки для режущего и мерительного инструмента с последующей заточкой и термообработкой.
• Элементы оснастки деревообрабатывающих станков и пресс-форм для полимерных материалов.

Технологические особенности

Цинковое покрытие на стали ХВГ наносится методами горячего цинкования (погружение в расплав 445–465 C) или гальваническим осаждением. При горячем цинковании необходимо учитывать возможный отпуск поверхностных слоёв: температура расплава ниже Ac, поэтому структурных превращений в основе не происходит, но при последующей закалке цинк выгорает и требует повторного нанесения. Гальваническое покрытие толщиной 8–15 мкм сохраняет геометрию прутка и применяется для точных деталей. Свариваемость ограничена из-за высокого содержания углерода — сварные соединения требуют подогрева 200–300 C и последующей термообработки.

Вопросы и ответы