Оцинкованный пруток Сталь 40 в Минске

Оцинкованный пруток из стали 40: сортамент, механические свойства и условия применения

Оцинкованный пруток из стали 40 — это горячекатаный или калиброванный сортовой прокат из конструкционной углеродистой стали марки 40 (тип 40 по ГОСТ 1050), поверхность которого защищена цинковым покрытием, нанесённым горячим цинкованием или гальваническим методом. Сталь 40 содержит 0,37–0,45 % углерода, 0,17–0,37 % кремния, 0,50–0,80 % марганца; после нормализации предел прочности составляет 570–600 МПа, предел текучести — не менее 340 МПа, относительное удлинение — около 19 %. Цинковое покрытие толщиной 20–80 мкм обеспечивает барьерную и катодную защиту от атмосферной коррозии, сохраняя прочностные характеристики основного металла.

Сортамент и способы цинкования

Пруток поставляется в горячекатаном (ГОСТ 2590) или калиброванном (ГОСТ 7417) исполнении, диаметром от 5 до 100 мм, длиной 2–6 м или в мотках. Горячее цинкование по ГОСТ 9.307 даёт покрытие 40–80 мкм с плотным цинк-железным диффузионным слоем; гальваническое цинкование по ГОСТ 9.306 формирует слой 6–24 мкм с последующей пассивацией. Для повышения коррозионной стойкости применяют хроматирование или фосфатирование.

• Горячекатаный круглый пруток — ГОСТ 2590, диаметр 5–100 мм, кривизна до 0,5 % длины.
• Калиброванный пруток — ГОСТ 7417, квалитет h11–h12, шероховатость Ra 2,5 мкм.
• Горячее цинкование — ГОСТ 9.307, толщина покрытия 40–80 мкм.
• Гальваническое цинкование — ГОСТ 9.306, толщина 6–24 мкм, пассивация хроматная или бесхроматная.
• Термообработка — нормализация 840–860 C, закалка 840–860 C в воде или масле, отпуск 400–600 C.

Технические параметры

Области применения

Оцинкованный пруток из стали 40 применяется в конструкциях, где требуется сочетание повышенной прочности и коррозионной стойкости без дополнительной окраски. Типовые узлы: анкерные тяги и раскосы металлоконструкций, элементы заземляющих контуров и молниезащиты, крепёж для сельхозтехники, шпильки фланцевых соединений трубопроводов, детали дорожных ограждений, арматура для железобетонных изделий в агрессивных средах.

• Металлоконструкции — анкерные тяги, раскосы, связи каркасов.
• Электротехника — заземляющие проводники, молниеприёмники, шины.
• Сельхозмашиностроение — оси, пальцы, шпильки почвообрабатывающих орудий.
• Трубопроводная арматура — шпильки фланцев, крепёж запорной арматуры.
• Дорожное строительство — элементы барьерных ограждений, сетчатых конструкций.

Обработка и эксплуатационные ограничения

Сталь 40 склонна к образованию трещин при сварке, поэтому сварные соединения требуют подогрева до 150–200 C и последующей термообработки. Механическая обработка возможна после нормализации; цинковое покрытие при гибке и резке в зоне реза нарушается, что требует восстановления цинконаполненными составами. Рабочий диапазон температур — от –40 C до +200 C; при нагреве выше 200 C цинковое покрытие теряет защитные свойства, а при 419 C цинк плавится.

Вопросы и ответы