Одинарная транспортерная сетка Тип-5 ХН20ЮС в Минске

Одинарная транспортерная сетка Тип-5 ХН20ЮС

Одинарная транспортерная сетка Тип-5 ХН20ЮС — это спирально-плетеное полотно с одинарной системой плетения, изготовленное из жаропрочной хромоалюминиевой стали ХН20ЮС. Данная модификация сетки предназначена для эксплуатации в условиях высоких температур до 1100 C и агрессивных газовых сред, что определяет ее применение преимущественно в термических агрегатах и печах непрерывного действия.

Конструкция Тип-5 представляет собой чередование спиралей из проволоки диаметром 1,6–2,0 мм с соединительными стержнями, формирующими устойчивую ячеистую структуру. Открытая площадь полотна составляет 60–70%, что обеспечивает эффективную циркуляцию теплоносителя и равномерный прогрев обрабатываемых изделий. Материал ХН20ЮС — аустенитная сталь с содержанием хрома около 20% и алюминия до 3%, легированная кремнием и редкоземельными элементами, что придает ей высокую окалиностойкость при циклических теплосменах.

Технические характеристики полотна

Сетка Тип-5 ХН20ЮС поставляется в рулонах шириной от 500 до 3000 мм. Шаг спирали и диаметр проволоки подбираются под конкретную технологическую задачу: для легких изделий применяют проволоку 1,6 мм с шагом 8–10 мм, для тяжелых заготовок — 2,0 мм с шагом 12–14 мм. Плетение обеспечивает гибкость полотна в продольном направлении при сохранении жесткости в поперечном, что необходимо для корректной работы на приводных и натяжных барабанах.

Эксплуатационные свойства и стойкость

Сталь ХН20ЮС формирует при нагреве плотную пленку AlO на поверхности проволоки, которая препятствует диффузии кислорода вглубь металла. Это обеспечивает сопротивление окалинообразованию при температурах до 1100 C, что выгодно отличает данную сетку от полотен из хромоникелевых сплавов типа 12Х18Н10Т, ограниченных по рабочей температуре 900 C. Сетка сохраняет механическую прочность при длительных выдержках в окислительной атмосфере и не склонна к росту зерна при циклических нагревах.

Полотно Тип-5 ХН20ЮС применяется в следующих агрегатах:

• камерные и проходные печи для закалки, нормализации и отпуска стальных изделий;
• конвейерные закалочные агрегаты с газовым или электрическим нагревом;
• печи для обжига керамики и абразивных инструментов на связке;
• установки для пайки и спекания порошковых материалов;
• линии эмалирования и обжига стеклоизделий.

При монтаже сетки на конвейер необходимо учитывать коэффициент линейного расширения ХН20ЮС, составляющий 16,5 10 К при 1000 C. Компенсация термического удлинения выполняется за счет натяжного устройства с ходом не менее 3% от длины контура. Соединение концов полотна производится встык с помощью спиральных вставок из той же марки стали, что обеспечивает равнопрочность шва и основного полотна.

Критерии выбора и совместимость

При подборе сетки Тип-5 ХН20ЮС для конкретной печи оценивают массу единицы изделия, температуру в рабочей зоне и скорость конвейера. Для изделий с острой кромкой рекомендуется увеличенный диаметр проволоки, исключающий локальные перегибы спиралей. Полотно устойчиво к воздействию серосодержащих сред только при содержании серы менее 0,1%, в противном случае необходима защитная атмосфера или переход на сплавы с повышенным содержанием никеля.

Сетка поставляется в термически обработанном состоянии — отожженной при 1050 C с последующим охлаждением на воздухе. Такая обработка снимает внутренние напряжения, возникшие при навивке спиралей, и стабилизирует геометрические размеры полотна при первом выходе на рабочий режим. Рекомендуемый ресурс полотна в непрерывном режиме при 1050 C составляет 8000–12000 часов в зависимости от интенсивности теплосмен.

Вопросы и ответы