Однорядные роликовые цепи ПРА в Минске

Однорядные роликовые цепи ПРА: приводные цепи повышенной точности по ГОСТ 21834-76

Однорядные роликовые цепи ПРА — приводные цепи повышенной точности, изготовляемые по ГОСТ 21834-76 из конструкционной стали с последующей термической обработкой пластин, валиков и втулок. Аббревиатура ПРА расшифровывается как «приводная роликовая, однорядная, повышенной точности»; индекс «А» указывает на категорию исполнения с увеличенным ресурсом по износостойкости шарниров. В отличие от цепей нормальной точности (ПР), цепи ПРА имеют ужесточённые допуски на шаг, длину и взаимное расположение элементов, что снижает динамические нагрузки в приводе и повышает кинематическую точность передачи.

Конструктивно цепь ПРА состоит из внутренних и наружных пластин, валиков, втулок и роликов. Наружные пластины запрессованы на валики, внутренние — на втулки, свободно вращающиеся на валиках. Ролик, установленный на втулке, перекатывается по зубьям звёздочки, заменяя трение скольжения трением качения. Термообработка: пластины — закалка и отпуск до твёрдости 38–45 HRC, валики и втулки — цементация или объёмная закалка до 55–62 HRC, что обеспечивает сопротивление абразивному изнашиванию и усталостному выкрашиванию поверхностей шарниров.

Технические параметры и исполнения

Цепи ПРА выпускаются с шагом от 12,7 до 50,8 мм и разрушающей нагрузкой от 18 до 320 кН. Стандартный ряд включает однорядные исполнения с числом звеньев, задаваемым при заказе. Ключевые характеристики, определяющие применимость в конкретном приводе:

• шаг цепи t — 12,7; 15,875; 19,05; 25,4; 31,75; 38,1; 44,45; 50,8 мм;
• разрушающая нагрузка — от 18,2 кН (шаг 12,7 мм) до 318 кН (шаг 50,8 мм);
• предельная скорость цепи — до 15 м/с при непрерывной смазке;
• рабочая температура — от –45 C до +150 C в зависимости от материала уплотнений и смазки;
• ресурс до предельного износа шарниров — 8000–12000 ч при соблюдении регламента смазки;
• относительное удлинение до замены — не более 3 % от исходной длины.

Материалы и покрытия

Базовое исполнение — углеродистая сталь 45, 40Х, 20ХН3А с термообработкой. Для агрессивных сред применяются коррозионностойкие исполнения из стали 12Х18Н10Т или с гальваническим цинкованием, а также с покрытием типа Dacromet. Для пищевых производств доступны цепи с пищевой смазкой NSF H1 и нержавеющими валиками. Упрочнение поверхностей шарниров методом азотирования повышает износостойкость в 1,5–2 раза при работе в условиях абразивной пыли.

Типовые области применения

Однорядные роликовые цепи ПРА устанавливаются в приводах, где требуется высокая кинематическая точность и стабильность шага на протяжении всего срока службы:

• приводы главного движения металлорежущих станков и агрегатных головок;
• цепные передачи рольгангов прокатных станов и линий непрерывного литья;
• приводы шнековых и скребковых конвейеров в горно-обогатительном производстве;
• цепные передачи буровых установок и нефтепромыслового оборудования;
• приводы текстильных машин, прядильных и крутильных агрегатов;
• сельскохозяйственная техника — приводы комбайнов, пресс-подборщиков, кормораздатчиков.

Сравнение исполнений по шагу

Монтаж и эксплуатация

При монтаже цепи ПРА необходимо обеспечить параллельность осей валов звёздочек с отклонением не более 0,2 мм на 100 мм длины, а также совпадение торцовых плоскостей звёздочек. Стрела провисания ведомой ветви — 1–2 % от межосевого расстояния. Натяжение регулируется перемещением одной из опор или натяжной звёздочкой. Смазка — капельная, струйная или погружением в масляную ванну; при скорости выше 8 м/с рекомендуется циркуляционная подача масла к шарнирам. Периодичность смазки — каждые 8–40 ч в зависимости от условий. При появлении характерного шума, вибрации или удлинения цепи более 3 % производится замена цепи и, при необходимости, звёздочек.

Вопросы и ответы