Однострунные штропы ШО 350-0000-09 в Минске


Однострунные штропы ШО 350-0000-09: характеристики и применение

Однострунные штропы ШО 350-0000-09 — грузозахватные приспособления канатного типа, изготовленные по конструкторской документации с индексом 350-0000-09. Изделие представляет собой отрезок стального каната с заделанными коушами или петлями, оснащённый звеном и крюком, и предназначено для подъёма единичных грузов массой до 350 т в зависимости от исполнения и угла наклона ветви. Штропы данной серии применяются в качестве самостоятельного захвата либо в составе многоветвевых строповочных систем.

Конструктивные особенности

Штроп ШО 350-0000-09 собирается из каната двойной свивки типа ЛК-Р или ТК по ГОСТ 2688 и ГОСТ 3071. Концевые заделки выполняются методом заплётки с последующей опрессовкой алюминиевой втулкой либо заливкой цинковым сплавом в стальном стакане. Коуш обеспечивает радиус изгиба каната не менее 6 диаметров, что снижает концентрацию напряжений в зоне заделки. Крюк — кованый, с предохранительным замком, класс прочности М или выше по ГОСТ 33166.

Маркировка содержит заводской номер, дату изготовления, номинальную грузоподъёмность и значение разрывного усилия. Каждый штроп проходит статическое испытание нагрузкой, превышающей рабочую на 25 %, и оснащается паспортом и биркой.

Технические параметры

ПараметрЗначениеЕдиницаНормативПримечание
Диаметр каната24–42ммГОСТ 2688ЛК-Р, 619
Грузоподъёмностьдо 350тРД 10-33при вертикальной ветви
Коэффициент запасане менее 6—ФНПдля грузовых стропов
Разрывное усилиеот 320кНГОСТ 3071суммарное по канату
Рабочий диапазон–40…+150CТУ изготовителябез потери свойств
Угол между ветвямидо 90РД 10-33снижение нагрузки

Материалы и исполнения

  • Канат стальной оцинкованный по ГОСТ 2688 — для влажной и умеренно агрессивной среды.
  • Канат с полимерным покрытием — для контакта с окрашенными и полированными поверхностями.
  • Крюк кованый с замком — класс прочности М, 8 по ГОСТ 33166.
  • Звено овальное по ГОСТ 3079 — для соединения с крюком крана.
  • Втулка опрессовочная алюминиевая — заделка концов каната.
  • Коуш штампованный — защита каната в зоне петли.

Области применения

Штропы ШО 350-0000-09 востребованы на металлургических комбинатах при кантовке слитков и слябов, в портовых перегрузочных комплексах при работе с контейнерами и крупногабаритными грузами, на строительстве мостовых и промышленных объектов при монтаже металлоконструкций. В энергетике применяются при подъёме трансформаторов, турбин и элементов реакторного оборудования. В судостроении — при спуске и подъёме секций корпуса.

Эксплуатация допускается на мостовых, козловых, башенных и портальных кранах, а также на кранах-манипуляторах при условии соответствия грузоподъёмности и режима работы. Перед каждым подъёмом проводится визуальный осмотр: контроль обрывов проволок, износа каната, деформации крюка и целостности замка.

Нормативная база

  • ФНП в области промышленной безопасности ОПО подъёмных сооружений.
  • РД 10-33 — методика расчёта и испытаний грузозахватных приспособлений.
  • ГОСТ 2688 — канаты стальные двойной свивки.
  • ГОСТ 3071 — канаты стальные, сортамент.
  • ГОСТ 33166 — крюки грузовые кованые.
  • ГОСТ 3079 — звенья овальные грузовые.

Вопросы и ответы

Какой коэффициент запаса прочности у штропа ШО 350-0000-09?

Для грузовых канатных стропов коэффициент запаса принимается не менее 6 относительно разрывного усилия каната в целом. При работе с людьми и опасными грузами значение увеличивается до 8–10 в соответствии с ФНП.

Как часто проводится осмотр и испытание штропа?

Визуальный осмотр — перед каждым применением. Периодическое техническое освидетельствование — не реже одного раза в 6 месяцев для стропов, эксплуатируемых в интенсивном режиме, и не реже одного раза в 12 месяцев при умеренной нагрузке. Статическое испытание нагрузкой 125 % от рабочей проводится при вводе в эксплуатацию и после ремонта.

Допускается ли работа при отрицательных температурах?

Да, штропы ШО 350-0000-09 сохраняют работоспособность в диапазоне –40…+150 C. При температурах ниже –40 C требуется применение канатов в специальном исполнении и согласование с изготовителем.

Как влияет угол между ветвями на грузоподъёмность?

При увеличении угла между ветвями нагрузка на каждую ветвь возрастает. При угле 90 грузоподъёмность снижается примерно на 30 % относительно вертикального положения. При угле 120 — более чем на 50 %. Расчёт ведётся по РД 10-33.