Оксалаты Dy2(C2O4)3x10H2O в Минске

Модель:tm2409574
0 р.

Оксалат диспрозия Dy(CO)10HO — прекурсор для синтеза оксида диспрозия

Оксалат диспрозия Dy(CO)10HO — кристаллический гидрат, относящийся к группе редкоземельных оксалатов. Соединение представляет собой промежуточный продукт гидрометаллургического передела диспрозия и используется преимущественно как прекурсор для получения высокочистого оксида DyO методом термического разложения. Массовая доля основного вещества в квалификации «ч.» составляет не менее 99,0 %, в квалификации «ос.ч.» — не менее 99,9 %.

Термолиз оксалата диспрозия протекает ступенчато: при нагреве до 120–150 C удаляется кристаллизационная вода, в интервале 350–450 C разлагается оксалатная группа с выделением CO и CO, а завершение формирования кристаллической решётки DyO наблюдается при 700–800 C. Конечный продукт характеризуется высокой дисперсностью частиц и контролируемым размером кристаллитов, что критично для последующего спекания керамики.

Технические характеристики

Оксалат диспрозия декагидрат — мелкокристаллический порошок белого или слегка кремового цвета, без запаха. Соединение практически нерастворимо в воде и разбавленных минеральных кислотах, что позволяет эффективно отделять его от растворимых примесей при перекристаллизации. Растворимость в воде при 20 C не превышает 1,5 10 моль/л.

ПоказательЗначение для ч.Значение для ос.ч.Метод контроляПримечание
Массовая доля Dy(CO)10HO, % 99,0 99,9КомплексонометрияПосле прокаливания
Массовая доля DyO после прокаливания, % 46,5 47,0ГравиметрияПрокаливание при 900 C
Сумма примесей РЗЭ (La–Lu, Y), % 0,5 0,05ICP-MSБез учёта Dy
Массовая доля Fe, % 0,01 0,001Атомно-абсорбционная спектрометрия—
Массовая доля Ca, % 0,02 0,005ICP-OES—
Потери при прокаливании, %38,0–42,038,0–42,0ГравиметрияПрокаливание при 900 C

Применение в промышленности

Основное назначение оксалата диспрозия Dy(CO)10HO — производство оксида диспрозия, который используется в качестве легирующей добавки в магнитотвёрдых материалах NdFeB для повышения коэрцитивной силы при повышенных температурах. Кроме того, соединение применяется в следующих направлениях:

  • синтез диспрозиевых алюмо-гранатов (Dy:YAG) для лазерной техники и сцинтилляционных детекторов;
  • производство керамических ядерных материалов — поглощающих стержней для управления реактивностью в ядерных реакторах;
  • получение диспрозиевых покрытий на магниевых сплавах для повышения жаростойкости;
  • изготовление высокотемпературных термоэлектрических материалов на основе DyB;
  • лабораторный синтез координационных соединений диспрозия для каталитических исследований.

Условия хранения и транспортировки

Оксалат диспрозия декагидрат стабилен при комнатной температуре, однако при длительном хранении на воздухе возможна частичная потеря кристаллизационной воды. Рекомендуется хранить соединение в герметично закрытой таре из полиэтилена или фторопласта при температуре не выше 25 C и относительной влажности не более 60 %. Срок хранения в заводской упаковке — 12 месяцев с даты изготовления.

При работе с порошком необходимо исключить вдыхание пыли: использовать респираторы класса FFP2 или FFP3, защитные очки и перчатки из нитрилового каучука. Оксалат диспрозия относится к веществам 3-го класса опасности, при попадании в желудочно-кишечный тракт возможна токсическая реакция, обусловленная ионами щавелевой кислоты.

Вопросы и ответы

Чем оксалат диспрозия отличается от оксида диспрозия?

Оксалат Dy(CO)10HO — соль щавелевой кислоты, растворимая только в сильных минеральных кислотах. Оксид DyO — тугоплавкое соединение с температурой плавления около 2340 C, получаемое прокаливанием оксалата. Оксалат удобен для хранения и транспортировки, так как менее гигроскопичен и не поглощает CO из воздуха.

При какой температуре разлагается оксалат диспрозия?

Полное разложение до DyO завершается при 700–800 C. Дегидратация происходит при 120–150 C, разложение оксалатной группы — в интервале 350–450 C. Для гарантированного удаления углеродистых остатков рекомендуется прокаливание при 900 C в течение 2 часов.

Какие примеси нормируются в оксалате диспрозия квалификации ос.ч.?

В квалификации ос.ч. нормируются суммарное содержание других редкоземельных элементов (не более 0,05 %), железо (не более 0,001 %), кальций (не более 0,005 %), а также кремний, алюминий и медь на уровне не более 0,002 % каждого. Контроль выполняется методами ICP-MS и ICP-OES.

В каких отраслях востребован оксалат диспрозия?

Основные потребители — производители магнитов NdFeB для электромоторов гибридных автомобилей и ветрогенераторов, предприятия атомной энергетики, а также производители оптической керамики и лазерных сред. Дополнительно соединение используется в научно-исследовательских лабораториях при отработке гидрометаллургических схем извлечения РЗЭ.