Оксид молибдена МоО3 в Минске

Оксид молибдена МоО3 — технические характеристики и применение

Оксид молибдена(VI) МоО3 — триоксид молибдена, порошкообразный продукт с содержанием основного вещества не менее 99,0%. Представляет собой кристаллический порошок от светло-зеленого до серо-зеленого оттенка, нерастворимый в воде, но растворимый в щелочах и минеральных кислотах. Температура плавления — 795 C, температура кипения — 1155 C. Насыпная плотность варьируется в пределах 0,8–1,2 г/см в зависимости от гранулометрического состава.

МоО3 — ключевой промежуточный продукт в технологической цепочке переработки молибденового концентрата. Получают его методом двухстадийного обжига дисульфида молибдена MoS при температуре 550–650 C с последующей возгонкой и очисткой. В зависимости от назначения выпускается в нескольких модификациях: технический оксид для металлургического передела и высокочистый продукт квалификации «ч» и «хч» для химической промышленности.

Основные направления использования МоО3

• Производство ферромолибдена — восстановление оксида алюминием или кремнием в внепечном процессе для легирования конструкционных и инструментальных сталей.
• Выплавка чистого молибдена методом водородного восстановления с последующей порошковой металлургией — получение компактных заготовок, проволоки, листового проката.
• Катализаторы нефтепереработки — гидроочистка, гидрокрекинг, риформинг; МоО3 выступает активным компонентом алюмокобальтмолибденовых и алюмоникельмолибденовых каталитических систем.
• Производство пигментов и красителей — получение молибдатов свинца, цинка, кальция для лакокрасочной промышленности.
• Синтез молибдата аммония — исходного сырья для получения солей молибдена, используемых в гальванотехнике и производстве удобрений для сельского хозяйства.
• Электроника и оптика — легирование полупроводниковых материалов, производство тонкопленочных покрытий методом термического испарения.

Металлургический передел

В черной металлургии МоО3 применяется при выплавке легированных марок стали. Введение молибдена в количестве 0,15–0,50% повышает прокаливаемость, увеличивает прочность при высоких температурах и сопротивление ползучести. Оксид молибдена используют при производстве нержавеющих сталей типа 08Х17Н13М2Т, быстрорежущих сталей марок Р6М5, Р18, а также жаропрочных сплавов на никелевой основе для газотурбинных двигателей.

Восстановление МоО3 водородом проводят в две стадии: при 450–600 C до диоксида MoO и при 900–1000 C до металлического порошка. Полученный порошок молибдена с размером частиц 1–10 мкм прессуют и спекают при 1800–2000 C в атмосфере водорода для получения компактных изделий.

Каталитические свойства

В нефтеперерабатывающей отрасли оксид молибдена МоО3 — компонент катализаторов гидрообессеривания. В сочетании с оксидом кобальта или никеля на носителе из -оксида алюминия он обеспечивает удаление серы из дизельных фракций до уровня менее 10 ppm. Активность катализатора определяется содержанием МоО3 в пределах 12–20% по массе и условиями сульфидирования перед пуском установки.

Условия поставки и хранения

Оксид молибдена МоО3 поставляется в многослойных бумажных мешках с полиэтиленовым вкладышем массой 25 кг, мягких контейнерах типа «биг-бэг» до 1000 кг или в специализированной таре для химически чистых квалификаций. Продукт гигроскопичен — при хранении в условиях повышенной влажности возможно образование агломератов, поэтому складские помещения должны быть сухими и отапливаемыми. Гарантийный срок хранения — 12 месяцев с даты изготовления.

При транспортировке необходимо исключить контакт с восстановителями, органическими веществами и порошками активных металлов — возможна экзотермическая реакция. Работы с МоО3 следует проводить в средствах индивидуальной защиты органов дыхания, так как пыль оксида молибдена при длительном воздействии может вызывать раздражение слизистых оболочек.

Вопросы и ответы