Оксиды SnO2 в Минске

Модель:tm2409345
0 р.

Диоксид олова SnO: технические характеристики и применение

Диоксид олова SnO — амфотерный оксид олова(IV) с тетрагональной кристаллической решёткой типа рутила (пространственная группа P4/mnm), широкозонный полупроводник с шириной запрещённой зоны 3,6 эВ. Температура плавления — 1630 C, плотность — 6,95 г/см, микротвёрдость по Виккерсу — 6,5–7,0 ГПа. Технический продукт выпускается в виде порошка с размером частиц 0,1–5 мкм, гранул, мишеней для магнетронного напыления и наносуспензий. Ключевые свойства — химическая инертность к кислотам (кроме горячей HSO и HF), высокая отражательная способность в ИК-диапазоне ( > 2,5 мкм) и каталитическая активность в реакциях окисления.

Стандарты и марки

  • ГОСТ 1955-84 — олово двухлористое и оксид олова технические
  • ТУ 6-09-5380-88 — диоксид олова квалификации «ч. д. а.»
  • ТУ 48-4-234-84 — оксид олова для электродов
  • ASTM D718 — стандарт на наполнители и пигменты
  • ISO 787-24 — методы испытаний пигментов на основе SnO

Технические параметры

ПараметрЗначениеМетод контроляЕдиницаПримечание
Массовая доля SnO 99,5ГОСТ 1955-84%для марки «ч. д. а.»
Удельная поверхность5–40БЭТм/гзависит от метода синтеза
Насыпная плотность0,8–2,5ГОСТ 19440г/смпорошок
Потери при прокаливании 0,51000 C%—
Сопротивление плёнки10–10четырёхзондовыйОмсмлегирование Sb

Применение

Основные области использования диоксида олова определяются его электрофизическими и оптическими свойствами:

  • Прозрачные проводящие покрытия (TCO) для тонкоплёночных солнечных элементов, OLED-дисплеев и сенсорных панелей — плёнки SnO:Sb и SnO:F наносятся магнетронным распылением или пиролизом аэрозолей
  • Газочувствительные сенсоры для детектирования CO, CH, NO в системах промышленной безопасности и экологического мониторинга
  • Катализаторы окисления в реакторах нейтрализации выхлопных газов и в процессах селективного окисления углеводородов
  • Электродные материалы в стекловаренных печах и электролизёрах для повышения износостойкости токоподводов
  • Пигмент и глушитель в производстве эмалей, керамики и оптических стёкол с высокой химической устойчивостью
  • Легирующая добавка в оксидных варисторах на основе ZnO для стабилизации нелинейности вольт-амперной характеристики

Технологические особенности

Синтез SnO осуществляется золь-гель методом, гидротермальным осаждением или пиролизом оловоорганических прекурсоров. Для получения проводящих плёнок вводят легирующие добавки: сурьму (до 5 ат. %) или фтор (до 2 ат. %), что снижает удельное сопротивление до 10 Омсм. При осаждении на подложки из боросиликатного стекла или кремния рабочая температура процесса — 350–550 C. Наноструктурированный SnO с размером кристаллитов 5–20 нм применяется в литий-ионных аккумуляторах в качестве анодного материала с теоретической ёмкостью 782 мАч/г.

Вопросы и ответы

Какая температура плавления диоксида олова SnO?

Температура плавления SnO составляет 1630 C. При более высоких температурах наблюдается частичная диссоциация с выделением кислорода и образованием летучих форм оксида олова(II).

Чем легируют SnO для получения проводящих плёнок?

Для создания прозрачных проводящих покрытий диоксид олова легируют сурьмой (SnO:Sb) или фтором (SnO:F). Введение 1–5 ат. % сурьмы снижает удельное сопротивление до 10 Омсм при сохранении оптического пропускания выше 80 % в видимом диапазоне.

В каких газовых сенсорах применяется SnO?

На основе SnO изготавливают резистивные сенсоры для детектирования CO, CH, NO, HS и паров этанола. Рабочая температура чувствительного слоя — 200–450 C, отклик достигает 10–100 раз относительно фонового сопротивления.

Какой размер частиц у технического порошка SnO?

Технический порошок диоксида олова имеет средний размер частиц 0,1–5 мкм в зависимости от марки. Для наноразмерных марок (ТУ 6-09-5380-88) размер кристаллитов составляет 5–50 нм, удельная поверхность — до 40 м/г.