Олово гранулированное ЧДА: чистота 99,99 % для прецизионных технологических процессов
Олово гранулированное ЧДА — металл марки О1 (ГОСТ 860) в виде гранул размером 2–10 мм с массовой долей основного элемента не менее 99,99 %. Продукт получают вакуумной дистилляцией и последующей грануляцией расплава в инертной среде, что обеспечивает низкое содержание примесей: свинец — не более 0,005 %, железо — не более 0,002 %, медь — не более 0,001 %, мышьяк — не более 0,0005 %. Классификация ЧДА (чистый для анализа) регламентирует пригодность реагента для аналитических и электронных технологий, где лимитируется каждый нормируемый элемент.
Гранулированная форма, в отличие от чушек и прутков, даёт развитую удельную поверхность и стабильную насыпную плотность 3,6–4,0 г/см. Это упрощает весовое дозирование в автоматических загрузчиках, ускоряет растворение в кислотных травителях и обеспечивает равномерное плавление в тиглях установок вакуумного напыления.
Технические характеристики
| Параметр | Значение | Метод контроля | Влияние на процесс | Единица |
|---|---|---|---|---|
| Массовая доля Sn | 99,99 | ГОСТ 860 | стабильность расплава | % |
| Свинец Pb | 0,005 | атомно-абсорбционный | снижение хрупкости | % |
| Железо Fe | 0,002 | спектральный | чистота покрытия | % |
| Мышьяк As | 0,0005 | масс-спектрометрия | токсикологическая безопасность | % |
| Фракция гранул | 2–10 | ситовой анализ | дозирование загрузчиком | мм |
| Температура плавления | 231,9 | ДТА | режим тигля | C |
Области применения
- Вакуумные установки магнетронного и термического напыления — формирование контактных слоёв в производстве тонкоплёночных резисторов и солнечных элементов.
- Линии горячего лужения печатных плат и выводов радиоэлектронных компонентов на конвейерах HASL.
- Приготовление электролитов для блестящего и матового оловянирования в гальванических цехах приборостроения.
- Аналитические лаборатории — приготовление стандартных растворов и эталонов в атомно-эмиссионной спектрометрии.
- Специальные сплавы для низкотемпературной пайки в сборке криогенной и вакуумной аппаратуры.
- Катализаторы и прекурсоры в синтезе оловоорганических соединений для стекольной и полимерной промышленности.
Условия эксплуатации и хранения
Олово ЧДА сохраняет пластичность до –13 C; ниже этой температуры развивается «оловянная чума» — полиморфный переход с ростом объёма и растрескиванием. Гранулы хранят в герметичной таре при 5–25 C и относительной влажности не выше 70 %, изолируя от серы, галогенов и паров кислот, вызывающих помутнение поверхности. При длительном хранении допускается образование тонкой оксидной плёнки, не влияющей на валовое содержание основного элемента.
Для загрузки в тигли напылительных систем применяют вибропитатели и шнековые дозаторы с антистатическим исполнением; насыпная плотность гранул обеспечивает воспроизводимость навески в пределах 1 %. В гальванических линиях растворение проводят в соляной или серной кислоте с добавлением окислителя, контролируя температуру экзотермической реакции.
Вопросы и ответы
Чем олово ЧДА отличается от марки О1?
Марка О1 по ГОСТ 860 нормирует сумму примесей на уровне 99,90–99,95 %, тогда как квалификация ЧДА гарантирует 99,99 % и отдельно лимитирует каждый элемент — Pb, Fe, Cu, As, Bi. Это критично для напыления и аналитики.
При какой температуре возникает «оловянная чума»?
Переход начинается ниже –13 C и резко ускоряется при –30…–40 C. Гранулы ЧДА транспортируют и хранят при положительных температурах, исключая криогенные воздействия.
Подходит ли продукт для магнетронного напыления?
Да. Чистота 99,99 % и низкое содержание Pb и Fe предотвращают загрязнение мишени и деградацию проводящего слоя. Фракция 2–10 мм удобна для загрузки в испарители.
Как контролируется фракционный состав гранул?
Ситовым анализом по ГОСТ 18318; допускается наличие не более 5 % частиц вне заявленного диапазона 2–10 мм. Насыпная плотность — 3,6–4,0 г/см.
