Оловянная лента ПОС-30 в Минске

Оловянная лента ПОС-30: состав, параметры и применение

Оловянная лента ПОС-30 — припой на основе олова с содержанием свинца около 30 %, выпускаемый в виде холоднокатаной ленты. Материал соответствует требованиям ГОСТ 21930-76 и предназначен для пайки и лужения узлов, работающих в условиях умеренных механических нагрузок. Лента ПОС-30 отличается узким интервалом кристаллизации и стабильным формированием паяного шва при ручной и автоматизированной пайке.

Химический состав и структура

Сплав ПОС-30 содержит 59–61 % олова, 39–41 % свинца и легирующие добавки сурьмы (до 0,5 %). Структура ленты — эвтектическая смесь - и -фаз, обеспечивающая равномерное растекание расплава по поверхности металла. Температура плавления сплава находится в диапазоне 183–256 C, что позволяет использовать его с припоями, не требующими высокотемпературного нагрева.

Лента поставляется в рулонах с толщиной полосы 0,2–1,0 мм и шириной 10–200 мм. Поверхность материала не имеет окисных включений и масляных загрязнений, что исключает необходимость дополнительной зачистки перед пайкой. Твёрдость ленты по Бринеллю — 12–14 HB, предел прочности при растяжении — 45–55 МПа.

Технологические характеристики

ПОС-30 демонстрирует смачиваемость на меди, латуни, стали и никелевых покрытиях. Капиллярные свойства сплава обеспечивают заполнение зазоров 0,1–0,3 мм при пайке внахлёст. Для активации поверхности применяются канифольные флюсы или флюсы на основе хлористого цинка — выбор зависит от степени окисления соединяемых кромок.

Механическая прочность паяного соединения на ПОС-30 достигает 60–80 МПа при сдвиге. Рабочая температура эксплуатации узлов — от –60 до +120 C. Сплав не склонен к образованию трещин при термоциклировании, что важно для электротехнических контактов, работающих в условиях перепадов температур.

Применение ленты ПОС-30

Лента ПОС-30 востребована в производстве радиаторов, теплообменников, электрических контактов и токоведущих шин. Материал применяется при пайке оцинкованных листов, медных трубопроводов и стальных корпусов приборов. В автомобильной промышленности сплав используется для лужения выводов аккумуляторных батарей и соединения проводов в жгутах.

• Пайка медных и латунных труб в системах кондиционирования и холодильного оборудования
• Лужение контактных площадок печатных плат и разъёмов
• Соединение оцинкованных воздуховодов и фасонных элементов вентиляции
• Ремонт радиаторов и топливных баков из цветных металлов
• Пайка элементов электрощитового оборудования и заземляющих шин

Сравнение с другими марками оловянно-свинцовых припоев

По сравнению с ПОС-40, лента ПОС-30 имеет более высокую температуру плавления и пониженную текучесть расплава, что делает её предпочтительной для пайки деталей с большими зазорами. Относительно ПОС-61 сплав уступает в электропроводности, но выигрывает в экономичности при массовом производстве. Для пайки алюминия и нержавеющей стали ПОС-30 непригоден — требуется применение активных флюсов или специализированных припоев.

Особенности пайки лентой ПОС-30

При пайке лентой ПОС-30 рекомендуется предварительный прогрев массивных деталей до 150–200 C для снижения тепловых потерь. Оптимальная температура жала паяльника или пламени горелки — 300–350 C. Для автоматизированной пайки волной припоя лента переплавляется в ванну с поддержанием температуры 260–280 C.

Сплав образует надёжное соединение с медью без образования интерметаллидных прослоек толщиной более 1–2 мкм. При пайке оцинкованных поверхностей требуется удаление оксидной плёнки механическим способом или применение флюса ЛТИ-120. После пайки остатки флюса удаляются спиртом или водным раствором.

Вопросы и ответы