Оловянная лента ПОС-61 в Минске

Оловянная лента ПОС-61: состав, параметры и применение

Оловянная лента ПОС-61 — это припой на основе оловянно-свинцовой эвтектики, выпускаемый в виде холоднокатаной ленты толщиной от 0,1 до 2,0 мм и шириной от 5 до 250 мм. Массовая доля олова в сплаве составляет 60–62 %, что соответствует эвтектической точке системы Sn–Pb (61 % Sn, 39 % Pb). Температура плавления эвтектики — 183 C, интервал кристаллизации отсутствует, что обеспечивает мгновенный переход из жидкого состояния в твёрдое без стадии пастообразности.

Лента ПОС-61 производится по ГОСТ 21930-76 и ТУ 48-21-135-91. Материал поставляется в рулонах с внутренним диаметром 100–300 мм, масса рулона — от 5 до 50 кг. Допуск по толщине для ленты до 0,5 мм составляет 0,02 мм, для ленты свыше 0,5 мм — 0,05 мм. Чистота исходного олова — не ниже 99,5 % по ГОСТ 860-75, свинца — не ниже 99,9 % по ГОСТ 3778-77.

Технические характеристики ленты ПОС-61

Эвтектический состав обеспечивает стабильные механические и технологические свойства. Предел прочности при растяжении ленты в отожжённом состоянии — 42–48 МПа, относительное удлинение — 28–35 %. Твёрдость по Бринеллю — 13–15 HB. Удельное электрическое сопротивление — 0,139 Оммм/м, теплопроводность — 50 Вт/(мК).

Паяные соединения, выполненные лентой ПОС-61, характеризуются высокой герметичностью и коррозионной стойкостью в атмосферных условиях. Прочность паяного шва на сдвиг достигает 35–40 МПа. Растекаемость припоя по меди при температуре 230 C — не менее 75 % площади контакта.

Особенности эвтектического сплава ПОС-61

Отсутствие интервала кристаллизации отличает ПОС-61 от доэвтектических и заэвтектических припоев. При пайке лента переходит в жидкое состояние при 183 C и немедленно кристаллизуется при охлаждении до той же температуры. Это исключает образование усадочных раковин и горячих трещин в шве, что критично при пайке тонкостенных узлов с ограниченным теплоотводом.

Капиллярные свойства ленты ПОС-61 обеспечивают заполнение зазора 0,05–0,15 мм. Для активации поверхности применяются канифольные флюсы (спиртоканифольный ЛТИ-120, флюс ФКСП) либо водные флюсы на основе хлорида цинка. При пайке в печи с конвективным нагревом рекомендуется использовать флюсы с активаторами, устойчивыми к окислению при 200–250 C.

Применение ленты ПОС-61

Лента ПОС-61 востребована в электронной и электротехнической промышленности для лужения выводов радиоэлементов, печатных плат, контактных групп реле и разъёмов. В приборостроении материал применяется при монтаже измерительных преобразователей, датчиков температуры и тензометрических систем.

• Пайка медных шин и наконечников в распределительных щитах до 1000 В
• Лужение выводов конденсаторов, резисторов и диодов перед монтажом
• Герметизация корпусов кварцевых резонаторов и полупроводниковых приборов
• Пайка теплообменников в холодильной технике (медь–латунь)
• Ремонт радиаторов автомобильных систем охлаждения
• Изготовление предохранителей и токоведущих перемычек

В автомобильной промышленности лента ПОС-61 используется для пайки сотовых теплообменников, где требуется высокая коррозионная стойкость шва в контакте с охлаждающей жидкостью. В пищевом машиностроении материал применяется для лужения внутренних поверхностей тары из меди и латуни, контактирующих с питьевой водой.

Режимы пайки лентой ПОС-61

Оптимальная температура пайки — 220–240 C, что на 40–60 C выше температуры плавления. Время выдержки при пайке паяльником — 2–5 секунд, в печи — 30–60 секунд. Для пайки волной припоя температура ванны поддерживается на уровне 250–260 C. Нагрев выше 300 C не рекомендуется из-за интенсивного окисления поверхности и роста интерметаллидного слоя CuSn на границе медь–припой.

Скорость кристаллизации шва влияет на структуру сплава: медленное охлаждение формирует крупнозернистую эвтектику с пластинчатой морфологией, быстрое — мелкодисперсную структуру с повышенной твёрдостью. Для ответственных соединений рекомендуется контролируемое охлаждение со скоростью 5–10 C/с.

Вопросы и ответы