Оловянная лента ПОССу-4-6: характеристики, применение и сортамент
Оловянная лента ПОССу-4-6 — это деформированный полуфабрикат из низкооловянистого припоя, содержащего 4 % олова и 6 % сурьмы. Сплав относится к системе Sn–Sb–Cu с добавлением меди, что повышает жаропрочность и снижает склонность к росту зерна при эксплуатационных температурах. Лента выпускается методом горячей прокатки слитка с последующей холодной прокаткой до заданной толщины и продольной резкой на рулоны или мерные полосы.
В отличие от бессурьмянистых припоев, наличие сурьмы в количестве 6 % обеспечивает повышенную механическую прочность и стойкость к ползучести при температурах до 150 C. Медь в составе ограничивает ликвацию и стабилизирует структуру, что критично при длительной работе паяных соединений под нагрузкой.
Технические параметры и сортамент
Лента ПОССу-4-6 поставляется в соответствии с требованиями ГОСТ 21930-76 и ГОСТ 860-75. Температура начала плавления — 265 C, температура полного расплавления — 370 C. Интервал кристаллизации составляет 105 C, что определяет область применения в паяльных операциях, где недопустим перегрев компонентов.
| Параметр | Значение | Единица | Метод контроля | Примечание |
|---|---|---|---|---|
| Толщина ленты | 0,15–2,0 | мм | ГОСТ 21930-76 | Предельные отклонения 0,02 мм |
| Ширина рулона | 10–200 | мм | Штангенциркуль | Кромка обрезная |
| Плотность | 7,3 | г/см | ГОСТ 8.024 | При 20 C |
| Предел прочности | 45–60 | МПа | ГОСТ 1497 | В состоянии поставки |
| Относительное удлинение | 25–40 | % | ГОСТ 1497 | Зависит от толщины |
| Температура пайки | 290–330 | C | Термопара | Рабочий диапазон |
Области применения
Лента ПОССу-4-6 востребована в тех процессах, где требуется повышенная прочность паяного шва при умеренных температурах и ограниченном содержании олова. Основные потребители:
- Электротехническая промышленность — пайка коллекторных пластин, контактных соединений низковольтной аппаратуры, лужение выводов трансформаторов.
- Приборостроение — герметизация корпусов реле, пайка экранов и корпусных деталей из латуни и меди.
- Автомобилестроение — изготовление радиаторов, пайка топливных и тормозных трубок, соединения в системах охлаждения.
- Холодильная техника — пайка трубопроводов из меди и медно-никелевых сплавов в агрегатах бытового и промышленного назначения.
- Металлообработка — лужение поверхностей перед гальваническим нанесением покрытий, подготовка к пайке ответственных узлов.
Технологические особенности
При пайке лентой ПОССу-4-6 рекомендуется применять канифольные флюсы или флюсы на основе хлористого цинка. Из-за наличия сурьмы не допускается использование сплава для пайки изделий, контактирующих с пищевыми продуктами и питьевой водой. Сурьма также ограничивает применение в соединениях, работающих в условиях повышенной влажности без защитных покрытий.
Лента поставляется в рулонах массой до 15 кг, намотанных на картонные или металлические гильзы. Условия хранения — сухие отапливаемые помещения с относительной влажностью не более 70 %. При соблюдении условий хранения гарантийный срок сохраняемости составляет 12 месяцев с даты изготовления.
Вопросы и ответы
Чем отличается ПОССу-4-6 от ПОС-61?
ПОССу-4-6 содержит 4 % олова и 6 % сурьмы, тогда как ПОС-61 — 61 % олова. Температура плавления ПОССу-4-6 выше (265–370 C против 183–190 C), прочность паяного шва выше, но смачиваемость и электропроводность ниже.
Можно ли паять ПОССу-4-6 нержавеющую сталь?
Пайка нержавеющей стали требует специальных активных флюсов. ПОССу-4-6 без активирующих добавок не обеспечивает достаточного растекания по поверхности нержавейки. Рекомендуется предварительное лужение с кислотным флюсом.
Какая толщина ленты оптимальна для пайки радиаторов?
Для пайки медных радиаторов обычно применяют ленту толщиной 0,3–0,5 мм. Более тонкая лента (0,15–0,2 мм) используется для прецизионных соединений в электронике, более толстая (1,0–2,0 мм) — для заполнения больших зазоров.
Допускается ли повторный нагрев паяного соединения?
Да, но не более двух-трёх циклов. Каждый последующий нагрев приводит к укрупнению зерна и снижению пластичности шва. При повторной пайке рекомендуется снизить температуру на 10–15 C.
