Оловянная лента ПОССу-8-3: характеристики, применение и сортамент
Оловянная лента ПОССу-8-3 — это холоднокатаная полоса из низкооловянистого свинцово-оловянного припоя, содержащего 8 % олова и 3 % сурьмы. Сплав ПОССу-8-3 регламентируется ГОСТ 21930-76 и ГОСТ 21931-76, а лента из него поставляется в соответствии с ГОСТ 22090.1-93 и ГОСТ 22090.2-93. Наличие сурьмы в количестве 3 % повышает прочность и твёрдость по сравнению с бессурьмянистыми припоями ПОС-8, одновременно сохраняя достаточную пластичность для холодной прокатки в тонкие полосы. Температура начала плавления сплава — около 220 C, полного расплавления — 245–250 C, что определяет его использование в низкотемпературных паяных соединениях.
Технические параметры ленты ПОССу-8-3
Лента изготавливается толщиной от 0,05 до 2,0 мм, шириной от 10 до 200 мм, в рулонах или мерных отрезках. Плотность сплава ПОССу-8-3 — 10,5 г/см, удельное электрическое сопротивление — 0,155 мкОмм, теплопроводность — 50 Вт/(мК). Предел прочности при растяжении — 40–55 МПа, относительное удлинение — не менее 30 %. Лента поставляется в мягком (отожжённом) состоянии; твёрдость по Бринеллю — 12–16 HB. Поверхность должна быть чистой, без окисных плёнок, заусенцев и следов смазки, не считая технологической.
| Параметр | Значение | Метод контроля | Единица | Примечание |
|---|---|---|---|---|
| Толщина | 0,05–2,0 | ГОСТ 22090.1-93 | мм | допуск 0,01 мм |
| Ширина | 10–200 | ГОСТ 22090.1-93 | мм | обрезная кромка |
| Плотность | 10,5 | ГОСТ 21930-76 | г/см | при 20 C |
| Температура плавления | 220–250 | ГОСТ 21931-76 | C | интервал |
| Предел прочности | 40–55 | ГОСТ 1497-84 | МПа | мягкое состояние |
| Относительное удлинение | 30 | ГОСТ 1497-84 | % | на базе 50 мм |
Области применения
Лента ПОССу-8-3 применяется в качестве присадочного материала при пайке низкотемпературными припоями. Основные отрасли:
- Электротехническая промышленность — пайка выводов трансформаторов, конденсаторов, реле, контактных соединений в распределительных щитах.
- Приборостроение — герметизация корпусов датчиков, пайка печатных плат в блоках управления станками и КИП.
- Автомобилестроение — соединение радиаторов, топливных трубок, элементов бортовой электроники.
- Холодильная техника — пайка медных трубопроводов, испарителей, конденсаторов бытовых и промышленных холодильных агрегатов.
- Вентиляционные и кондиционирующие системы — пайка теплообменников, капиллярных трубок.
Технологические особенности пайки
При пайке лентой ПОССу-8-3 рекомендуется применять флюсы на основе канифоли (ФКСп, ФКЭт) или хлористого цинка для паяемых поверхностей из меди, латуни, стали. Рабочая температура паяльника — 260–320 C. Сурьма, входящая в состав, снижает склонность к росту дендритов и повышает стойкость соединения к термоциклированию. Однако сплав не предназначен для пайки в среде с повышенной влажностью без защитных покрытий из-за возможной коррозии по границам зёрен. Лента хорошо формуется, режется, штампуется в дозирующие шайбы и кольца.
Сортамент и маркировка
Лента ПОССу-8-3 выпускается в рулонах массой до 50 кг, намотанных на картонные или металлические гильзы, и в виде полос мерной длины. Маркировка включает номер партии, дату изготовления, массу нетто и обозначение стандарта. Условия хранения — закрытые отапливаемые склады при температуре не ниже –5 C и относительной влажности не более 75 %. Гарантийный срок хранения — 12 месяцев со дня изготовления.
Вопросы и ответы
Чем лента ПОССу-8-3 отличается от ПОС-8?
Наличие 3 % сурьмы повышает прочность и твёрдость, снижает пластичность, но улучшает стойкость паяного шва к термоциклическим нагрузкам. Температура плавления возрастает на 10–15 C.
Можно ли паять лентой ПОССу-8-3 нержавеющую сталь?
Да, но требуется активный флюс (например, на основе ортофосфорной кислоты) и предварительная зачистка поверхности. Без флюса адгезия припоя к нержавейке неудовлетворительная.
Какая максимальная толщина ленты ПОССу-8-3 доступна?
Стандартный сортамент по ГОСТ 22090.1-93 предусматривает толщину до 2,0 мм. Более толстые полосы изготавливаются по согласованию как прутки или проволока.
Какой флюс выбрать для пайки медных трубопроводов?
Для меди и латуни оптимален канифольный флюс ФКСп или ФКЭт. Для стальных поверхностей — хлоридно-цинковые флюсы, но после пайки необходима отмывка остатков.
