Оловянная лента ПОССу25-2 в Минске

Оловянная лента ПОССу25-2: характеристики, применение и сортамент

Оловянная лента ПОССу25-2 — это холоднокатаная полоса из низкооловянистого припоя системы Sn–Pb с массовой долей олова 25 % и сурьмы 2 %. Сплав марки ПОССу25-2 регламентируется ГОСТ 21930-76 и ГОСТ 21931-76, лента из него поставляется в отожжённом состоянии с нормированной толщиной от 0,05 до 2,0 мм. Наличие сурьмы в пределах 1,5–2,0 % повышает прочность и снижает склонность к росту зерна при нагреве, что важно для паяных соединений, работающих при температурах до 100 C.

Температура полного расплавления сплава — 265–270 C, интервал кристаллизации составляет 183–265 C. Лента ПОССу25-2 применяется там, где требуется повышенная механическая прочность шва при умеренной температуре пайки: в производстве радиаторов, электротехнических шин, кабельных наконечников, а также при лужении и пайке меди, латуни и стали.

Технические параметры ленты ПОССу25-2

Сортамент и состояние поставки

Лента ПОССу25-2 выпускается в рулонах и полосах мерной длины. Ширина полосы — от 10 до 200 мм, предельные отклонения по толщине соответствуют повышенной точности прокатки. Поверхность не должна иметь трещин, расслоений, закатов и посторонних включений; допускаются следы технологической смазки, удаляемые при подготовке к пайке.

• Толщина 0,05–0,15 мм — для пайки тонкостенных деталей и лужения печатных проводников.
• Толщина 0,2–0,5 мм — для пайки радиаторных секций и электротехнических соединений.
• Толщина 0,6–1,0 мм — для формирования галтелей в силовых шинах и наконечниках.
• Толщина 1,2–2,0 мм — для заливки и пайки крупногабаритных узлов.

Технологические особенности пайки

При пайке лентой ПОССу25-2 нагрев ведут до 280–320 C. Сурьма снижает жидкотекучесть по сравнению с эвтектическим ПОС61, поэтому для капиллярного заполнения зазоров применяют флюсы на основе канифоли или хлористого цинка. Зазор между соединяемыми поверхностями рекомендуется выдерживать в пределах 0,05–0,15 мм. При пайке медных шин в электротехнических шкафах лента укладывается в зону соединения и нагревается индуктором или паяльником с контролем температуры.

Сплав склонен к образованию интерметаллидов Sn–Cu при длительном контакте с медью при температурах выше 150 C. Для узлов, работающих в условиях термоциклирования, толщина интерметаллидного слоя контролируется металлографически и не должна превышать 10 мкм.

Области применения

• Производство секционных радиаторов отопления — пайка швов и заглушек.
• Электротехника — лужение и пайка медных шин, наконечников кабелей, контактных соединений.
• Приборостроение — сборка экранированных корпусов и заземляющих контуров.
• Автомобилестроение — пайка радиаторов охлаждения и топливных магистралей.
• Холодильная техника — соединение трубопроводов из меди и латуни.

Вопросы и ответы