Оловянная проволока ПОССу4-6 в Минске

Оловянная проволока ПОССу4-6: характеристики, применение и технические параметры

Оловянная проволока ПОССу4-6 — это припойный материал, изготовленный из сплава системы олово–свинец с добавлением сурьмы. Марка расшифровывается как: ПОС — припой оловянно-свинцовый, Су — содержит сурьму, 4 — массовая доля олова 4 %, 6 — массовая доля сурьмы 6 %. Остальное — свинец. Проволока выпускается по ГОСТ 21931-76 и предназначена для пайки низкотемпературных соединений, где требуется повышенная жаропрочность по сравнению с бессурьмянистыми припоями.

Химический состав и структура

Сплав ПОССу4-6 относится к группе низкооловянистых припоев. Содержание олова — 3,5–4,5 %, сурьмы — 5,5–6,5 %, свинец — основа. Температура начала плавления — 235 C, температура полного расплавления — 243 C. Интервал кристаллизации узкий, что обеспечивает стабильное формирование паяного шва без образования крупных дендритных включений. Сурьма вводится для повышения механической прочности и сопротивления ползучести при рабочих температурах до 100 C.

Технические характеристики проволоки

Области применения

Проволока ПОССу4-6 применяется в тех случаях, когда требуется пайка при температурах выше 250 C с сохранением прочностных характеристик соединения при эксплуатации в условиях нагрева до 100–120 C. Типовые сферы использования:

• Пайка коллекторов электрических машин и обмоток трансформаторов с изоляцией класса нагревостойкости B и F.
• Изготовление заземляющих контуров и токопроводящих шин в распределительных устройствах напряжением до 1000 В.
• Ремонт радиаторов систем охлаждения силовых полупроводниковых приборов.
• Пайка трубопроводов систем отопления и водоснабжения из меди и латуни при отсутствии требований по питьевому водоснабжению.
• Соединение экранов кабелей с алюминиевой и медной оболочкой в кабельных линиях.
• Пайка деталей бытовой техники и электроинструмента, работающих в условиях вибрации и умеренного нагрева.

Технология пайки

Для получения качественного соединения рекомендуется применять флюсы на основе канифоли (ФКСп) или хлористого цинка при пайке стальных и латунных поверхностей. Рабочая температура жала паяльника или зоны индукционного нагрева — 280–320 C. Время контакта припоя с нагретой поверхностью не должно превышать 5–7 секунд во избежание интенсивного окисления свинца и образования шлаковых включений. При пайке ответственных соединений применяется предварительный флюсование и последующая промывка в спирто-бензиновой смеси.

Меры безопасности

Свинец и его соединения токсичны. При пайке необходимо обеспечить местную вытяжную вентиляцию. Температура нагрева не должна превышать 400 C — выше этого порога начинается интенсивное испарение свинца. Работы выполняются в средствах индивидуальной защиты: респиратор с фильтром класса A1P2, защитные очки, перчатки из термостойкого материала. Отходы припоя и шламы подлежат утилизации в соответствии с СанПиН 2.1.7.1322-03.

Вопросы и ответы