Оловянная проволока ПОССу50-0.5 в Минске

Оловянная проволока ПОССу50-0.5: состав и назначение

Оловянная проволока ПОССу50-0.5 — это припой на основе олова с содержанием свинца около 50% и сурьмы 0,5%, выпускаемый в виде прутка или катушечной проволоки. Материал относится к группе эвтектических и гипоэвтектических оловянно-свинцовых припоев и применяется для пайки узлов, работающих в условиях умеренных механических нагрузок. Характерная особенность состава — наличие сурьмы, которая повышает прочность паяного шва и препятствует коррозионному растрескиванию при контакте с алюминиевыми токоведущими элементами.

Проволока ПОССу50-0.5 производится методом непрерывного литья с последующей протяжкой через алмазные фильеры. Диаметр варьируется от 0,5 до 5,0 мм, что позволяет использовать материал как для ручной пайки паяльником, так и для автоматизированной пайки волной припоя. Температура полного расплавления составляет 222 C, температура солидуса — 183 C, интервал кристаллизации обеспечивает формирование качественного галтельного соединения без холодных спаев.

Технические характеристики и стандарты

Материал выпускается по ГОСТ 21931-76 и ТУ 48-13-12-91. Химический состав регламентируется содержанием свинца 49–51%, сурьмы 0,4–0,6%, остальное — олово. Примеси меди, висмута, мышьяка и железа ограничены суммарно до 0,2%. Предел прочности при растяжении литой заготовки составляет 38–42 МПа, относительное удлинение — 25–30%. Удельное электрическое сопротивление — 0,17 Оммм/м, теплопроводность — 50 Вт/(мК).

Флюсующая способность проволоки обеспечивается канифольным сердечником (тип ФКСп) или наружным флюсованием при использовании в автоматических паяльных станциях. Для агрессивных сред применяется активированный флюс ЛТИ-120, наносимый непосредственно перед пайкой. Проволока поставляется в бухтах массой 1–20 кг, намотанных на пластиковые катушки, исключающие окисление поверхности.

Области применения в промышленности

Проволока ПОССу50-0.5 востребована в электротехническом производстве для лужения медных шин, наконечников и контактных групп. В радиоэлектронной отрасли материал применяется при монтаже печатных узлов с шагом выводов 1,25 мм и более, где требуется повышенная механическая прочность соединения по сравнению с чисто оловянными припоями. Сурьмянистая добавка предотвращает миграцию олова по поверхности меди при длительной эксплуатации при повышенной влажности.

В автомобильной промышленности припой используется для пайки радиаторов, топливных трубок и датчиков температуры. В приборостроении — для герметизации корпусов из латуни и стали, работающих при вибрационных нагрузках. Материал совместим с флюсами на основе канифоли, хлорида цинка и органических кислот, что расширяет технологические возможности при пайке узлов с различной степенью окисления поверхности.

• Пайка медных и латунных токоведущих шин в распределительных щитах
• Лужение выводов трансформаторов и дросселей перед сборкой
• Монтаж радиоэлектронной аппаратуры с шагом выводов 1,25–2,5 мм
• Пайка сотовых радиаторов систем охлаждения ДВС
• Герметизация корпусов реле и датчиков из стали и латуни
• Ремонтные работы на холодильном оборудовании и кондиционерах

Особенности пайки и контроль качества

При ручной пайке температура жала паяльника должна поддерживаться в диапазоне 280–320 C. Превышение температуры свыше 350 C приводит к интенсивному окислению расплава и образованию шлаковых включений в шве. Для автоматизированной пайки волной температура ванны устанавливается на уровне 250–260 C, скорость конвейера — 1,2–1,8 м/мин в зависимости от теплоемкости платы.

Контроль качества паяных соединений выполняется визуальным осмотром на наличие непропаев, пор и трещин, а также рентгеновским контролем для ответственных узлов. Прочность на отрыв плоских контактов, паянных ПОССу50-0.5, составляет 25–35 МПа при толщине зазора 0,05–0,1 мм. Материал не рекомендуется применять для пайки пищевого оборудования и изделий, контактирующих с питьевой водой, из-за содержания свинца.

Вопросы и ответы