Оловянная проволока ПОССу61-0.5 в Минске

Оловянная проволока ПОССу61-0.5: состав и назначение

Оловянная проволока ПОССу61-0.5 — припой на основе олова с содержанием сурьмы 0,5 %, предназначенный для пайки и лужения узлов радиоэлектронной аппаратуры, приборов точной механики и пищевого оборудования. Материал относится к группе низкотемпературных оловянно-свинцовых припоев с узким интервалом кристаллизации, что обеспечивает формирование плотного шва без усадочных раковин при ручной и автоматизированной пайке.

Химический состав ПОССу61-0.5 регламентируется ГОСТ 21930-76: массовая доля олова — 60,5–61,5 %, сурьмы — 0,2–0,5 %, свинца — остальное. Примеси (медь, висмут, мышьяк, железо, цинк, алюминий) ограничены суммарно до 0,2 %. Благодаря малому содержанию сурьмы припой не склонен к образованию хрупких интерметаллидных прослоек на границе со свинцовыми и медными основаниями, что критично для многоцикловых термонагруженных соединений.

Технологические характеристики

Температура полного расплавления ПОССу61-0.5 составляет 190 C, температура солидуса — 183 C. Рабочий диапазон пайки — 230–260 C, что позволяет использовать припой с большинством стандартных флюсов на основе канифоли и водных растворов органических кислот. Удельное электрическое сопротивление сплава — 0,139 Оммм/м, теплопроводность — 50 Вт/(мК). Предел прочности при растяжении — 44 МПа, относительное удлинение — 34 %, твердость по Бринеллю — 13 HB.

Проволока поставляется в диапазоне диаметров 0,5–6,0 мм. Для автоматической пайки волной припоя и селективной пайки применяются диаметры 0,8–1,5 мм; для ручного монтажа компонентов с шагом выводов 0,5–1,27 мм — 0,5–1,0 мм. Поверхность проволоки должна быть чистой, без окисных включений и расслоений; допускается незначительная разнотолщинность в пределах 0,05 мм для диаметров до 1,0 мм.

Применение в производстве

ПОССу61-0.5 используется при монтаже печатных узлов, лужении выводов радиоэлементов, медных токоведущих шин и стальных деталей с предварительным гальваническим покрытием. Сплав обеспечивает стабильное смачивание меди, латуни, бронзы и никелевых покрытий без образования трещин при термоциклировании от –60 до +125 C.

• Пайка печатных плат в производстве бытовой и промышленной электроники
• Лужение выводов трансформаторов, дросселей и электромагнитных реле
• Монтаж соединителей и кабельных наконечников в приборостроении
• Пайка теплообменников и капиллярных трубок в холодильной технике
• Ремонтные работы на линиях пищевой промышленности (при условии отсутствия контакта с продуктом)

Форма поставки и контроль качества

Проволока ПОССу61-0.5 выпускается в бухтах массой 1–20 кг или на катушках. Допускается поставка с флюсовым сердечником (канифольным или водосмываемым) для повышения производительности ручной пайки. Каждая партия сопровождается сертификатом с указанием фактического химического состава и результатов испытаний на растекаемость по меди.

Особенности выбора и хранения

При выборе диаметра проволоки учитывают тепловую массу соединяемых элементов: для массивных медных шин сечением более 10 мм требуется предварительный подогрев узла до 150–180 C, иначе припой не растечется по всей площади контакта. Для пайки оцинкованных поверхностей ПОССу61-0.5 непригоден — сурьма взаимодействует с цинком, образуя хрупкие соединения; в этом случае применяют припои с содержанием олова не менее 95 %.

Хранение проволоки — в сухом отапливаемом помещении при температуре 15–25 C и относительной влажности не более 60 %. Срок хранения без потери паяльных свойств — 24 месяца с даты изготовления. Перед использованием проволоку с истекшим сроком хранения проверяют на растекаемость по контрольной медной пластине.

Вопросы и ответы