Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Модель:tm2341872
0 р.
Опорно-подвесная система трубопроводов 6.100.108: технические характеристики и область применения
Опорно-подвесная система трубопроводов 6.100.108 представляет собой унифицированный комплект монтажных элементов серии 6.100.108, предназначенный для крепления технологических и инженерных трубопроводов к строительным конструкциям. Система разработана в соответствии с требованиями к опорно-подвесным конструкциям и обеспечивает восприятие вертикальных, горизонтальных и угловых нагрузок, возникающих при эксплуатации трубопроводов с различными температурными режимами и динамическими воздействиями.
Конструктивные элементы системы 6.100.108
Комплект серии 6.100.108 включает следующие основные узлы:
- Хомутовые обоймы с крепежом для труб номинальным диаметром DN15–DN400
- Регулируемые подвески с резьбовыми шпильками М8–М24
- Опорные кронштейны и консоли для монтажа к стенам и колоннам
- Скользящие и направляющие опоры для компенсации температурных удлинений
- Шарнирные подвесы для трубопроводов с угловыми перемещениями
- Пружинные блоки для виброизоляции и компенсации весовых нагрузок
Технические параметры и материалы исполнения
Элементы системы 6.100.108 изготовляются из углеродистой стали марок Ст3сп, 20, 09Г2С, а также из коррозионностойкой стали 12Х18Н10Т для агрессивных сред. Антикоррозионное покрытие — горячее цинкование по ГОСТ 9.307 или порошковая окраска. Рабочий диапазон температур эксплуатации составляет –60 C до +450 C в зависимости от материала и типа покрытия. Допустимая вертикальная нагрузка на один узел подвески достигает 32 кН.
| Типоразмер | Диаметр трубы, мм | Макс. нагрузка, кН | Материал | Покрытие |
|---|---|---|---|---|
| 6.100.108-15 | 15–25 | 2,5 | Ст3сп | цинкование |
| 6.100.108-50 | 40–50 | 6,0 | 20 | цинкование |
| 6.100.108-100 | 80–100 | 12,5 | 09Г2С | порошковая окраска |
| 6.100.108-200 | 150–200 | 20,0 | 09Г2С | цинкование |
| 6.100.108-300 | 250–300 | 28,0 | 12Х18Н10Т | без покрытия |
| 6.100.108-400 | 350–400 | 32,0 | 12Х18Н10Т | без покрытия |
Область применения
Система 6.100.108 применяется для крепления трубопроводов в следующих условиях:
- Технологические трубопроводы нефтеперерабатывающих и химических производств
- Тепловые сети и системы отопления с температурой теплоносителя до +150 C
- Паропроводы низкого и среднего давления на ТЭЦ и котельных
- Трубопроводы систем пожаротушения и водоснабжения промышленных объектов
- Газопроводы низкого давления в системах газораспределения
- Вентиляционные и воздуховодные магистрали большого сечения
Особенности монтажа и эксплуатации
Монтаж опорно-подвесной системы 6.100.108 выполняется с учётом тепловых удлинений трубопровода. Скользящие опоры устанавливаются с зазором, обеспечивающим свободное перемещение трубы при нагреве. Расстояние между опорами определяется расчётом в зависимости от диаметра, толщины стенки и веса транспортируемой среды. Для трубопроводов с вибрационными нагрузками применяются пружинные подвесы с предварительным поджатием. Крепление к железобетонным конструкциям осуществляется анкерами, к металлоконструкциям — приварными или болтовыми соединениями.
Вопросы и ответы
Какие нагрузки воспринимает опорно-подвесная система 6.100.108?
Система воспринимает вертикальные весовые нагрузки от трубопровода и транспортируемой среды, горизонтальные усилия от температурных деформаций, а также динамические воздействия при вибрации. Максимальная нагрузка на узел — до 32 кН.
Из каких материалов изготовляются элементы системы 6.100.108?
Применяются углеродистые стали Ст3сп, 20, 09Г2С и коррозионностойкая сталь 12Х18Н10Т. Покрытие — горячее цинкование или порошковая окраска в зависимости от условий эксплуатации.
При какой температуре эксплуатируется система 6.100.108?
Диапазон рабочих температур составляет от –60 C до +450 C. Конкретный предел зависит от марки стали и типа защитного покрытия.
Как определяется шаг установки опор системы 6.100.108?
Расстояние между опорами рассчитывается исходя из диаметра трубопровода, толщины стенки, плотности транспортируемой среды и допустимого прогиба. Для стандартных условий шаг составляет от 1,5 до 6 метров.