Опорно-подвесная система трубопроводов ОСТ 108.275.66-80 в Минске

Опорно-подвесная система трубопроводов по ОСТ 108.275.66-80: состав, исполнение и область применения

ОСТ 108.275.66-80 регламентирует опорно-подвесную систему трубопроводов тепловых электростанций — комплекс несущих и крепёжных элементов, воспринимающих вертикальные и горизонтальные нагрузки от трубопроводов пара, горячей воды и дренажа. Стандарт распространяется на детали крепления трубопроводов с условным проходом DN 100–1400, работающих при температуре теплоносителя до 560 C и давлении до 25 МПа. Система включает неподвижные опоры, скользящие, направляющие, пружинные подвески, тяги, серьги, хомуты и кронштейны, объединённые единой классификацией по типоразмерам и монтажным исполнениям.

Конструктивные элементы и их назначение

Опорно-подвесная система по ОСТ 108.275.66-80 строится по принципу разделения функций: опорные узлы передают вес трубопровода на строительные конструкции, подвески компенсируют температурные перемещения, направляющие элементы огранивают поперечные смещения. Основные группы изделий:

• опоры скользящие и катковые — воспринимают вертикальную нагрузку, допускают осевое перемещение трубопровода при тепловом удлинении;
• опоры неподвижные (упорные) — фиксируют трубопровод в заданной точке, воспринимают усилия от температурных деформаций и реактивных моментов;
• подвески пружинные — компенсируют вертикальные перемещения до 400 мм с усилием от 2 до 250 кН;
• тяги, серьги, проушины — передают нагрузку от хомутов к несущим конструкциям, работают на растяжение;
• хомуты и обоймы — охватывают трубу, обеспечивая распределённую передачу усилия без локальных деформаций стенки.

Технические параметры и материалы

Детали системы изготовляют из углеродистых и низколегированных сталей марок Ст3сп, 20, 09Г2С, 12Х1МФ. Выбор марки определяется рабочей температурой: для трубопроводов с теплоносителем до 350 C применяют Ст3сп и 20, при 350–450 C — 09Г2С, свыше 450 C — 12Х1МФ. Пружины подвесок изготовляют из стали 60С2 или 60С2ХА с последующей закалкой и отпуском. Резьбовые соединения выполняют по ГОСТ 9150, шпильки и гайки — класса прочности не ниже 5.8.

Область применения и условия эксплуатации

Система применяется на тепловых электростанциях, в котельных установках, на трубопроводах энергоблоков мощностью 100–1200 МВт. Конкретные узлы установки:

• главные паропроводы свежего пара от котла к турбине — неподвижные и направляющие опоры;
• трубопроводы горячего промперегрева — пружинные подвески с хомутами;
• питательные трубопроводы высокого давления — катковые опоры и упорные кронштейны;
• дренажные и продувочные линии — скользящие опоры облегчённого исполнения;
• байпасные линии турбин — регулируемые тяги и серьги.

Монтаж опорно-подвесной системы выполняют с учётом холодной растяжки трубопровода: пружинные подвески предварительно взводят на расчётную величину, соответствующую температурному удлинению. Контроль усилия затяжки пружин проводят по тарировочной таблице, прилагаемой к каждой подвеске. Зазоры в скользящих опорах выдерживают в пределах 2–5 мм для исключения заклинивания при тепловом расширении.

Вопросы и ответы