Опорно-подвесная система трубопроводов ОСТ 108.275.67-80 в Минске


Опорно-подвесная система трубопроводов ОСТ 108.275.67-80: нормируемые элементы для тепловых сетей

Опорно-подвесная система трубопроводов ОСТ 108.275.67-80 — это комплект штатных узлов крепления, разработанный для фиксации и разгрузки трубопроводов тепловых электростанций, котельных установок и промышленных энергообъектов. Отраслевой стандарт ОСТ 108.275.67-80 регламентирует конструкцию, типоразмеры и материалы для хомутов, опор, подвесок и кронштейнов, обеспечивающих проектное положение трубопроводов с рабочими параметрами среды до 425 C и условным давлением до 6,3 МПа.

Нормируемые элементы системы предназначены для восприятия вертикальных и горизонтальных нагрузок от собственного веса трубопровода, транспортируемой среды и тепловых деформаций. Применение унифицированных деталей по ОСТ 108.275.67-80 позволяет сократить сроки монтажа и обеспечить взаимозаменяемость узлов при ремонтах на объектах энергетики.

Конструктивные особенности и исполнения

Номенклатура ОСТ 108.275.67-80 включает несколько функциональных групп элементов:

  • хомуты жёсткие и пружинные для неподвижного и подвижного закрепления труб;
  • тяги, серьги и скобы для организации вертикальных подвесок;
  • опорные стойки и кронштейны для монтажа на строительные конструкции;
  • траверсы и балансирные устройства для распределения нагрузки на несколько точек подвеса;
  • пружинные блоки и тарельчатые пружины для компенсации тепловых перемещений.

Детали изготавливаются из углеродистой стали марок Ст3сп и 20 с защитным цинковым или лакокрасочным покрытием. Для узлов, работающих в условиях повышенной влажности или агрессивных сред, предусмотрено исполнение из коррозионностойких сталей. Пружинные элементы выполняются из стали 60С2А с последующей термообработкой до твёрдости 41–46 HRC.

Расчётные параметры и подбор

Выбор типоразмера опорно-подвесной системы производится по расчётной нагрузке на узел и допустимому перемещению трубопровода в месте установки. Стандарт устанавливает ряд нагрузок от 0,25 до 200 кН и величины хода пружинных опор от 40 до 300 мм. Для каждого типоразмера нормируется предельное отклонение по массе и геометрическим размерам, что обеспечивает точность монтажа без дополнительной подгонки.

Тип узлаДиаметр трубопровода, ммНоминальная нагрузка, кНХод пружины, ммМатериал
Хомут жёсткий57–2195–30—Ст3сп
Подвеска пружинная89–42610–8080–200Сталь 20, 60С2А
Опора скользящая133–53015–120—Ст3сп
Блок пружинный219–82040–200120–300Сталь 20, 60С2А

Области применения

Опорно-подвесные системы по ОСТ 108.275.67-80 применяются при прокладке технологических трубопроводов пара, горячей воды и конденсата на следующих объектах:

  • главные корпуса тепловых электростанций и парогазовых установок;
  • котельные агрегаты промышленных предприятий и районные котельные;
  • турбинные отделения и деаэраторные этажерки;
  • насосные станции и бойлерные установки;
  • системы теплоснабжения с компенсацией температурных удлинений.

Узлы рассчитаны на эксплуатацию в условиях вибрационных нагрузок от работающего оборудования и ветровых воздействий при открытой прокладке. Допустимая температура окружающей среды для элементов из углеродистой стали — от –40 до +60 C, что позволяет использовать их в регионах с холодным климатом при условии применения морозостойких покрытий.

Особенности монтажа и эксплуатации

При установке опорно-подвесных систем необходимо обеспечить соосность хомутов с осью трубопровода и равномерное прилегание опорных поверхностей. Пружинные подвески регулируются на проектную нагрузку с помощью гаек и контргаек; после пуска трубопровода в эксплуатацию выполняется контрольная проверка положения указателей сжатия пружин. Для паропроводов с температурой выше 300 C предусмотрена установка тепловой изоляции между хомутом и трубой для снижения теплопередачи на несущие конструкции.

Периодичность осмотра узлов — не реже одного раза в год при планово-предупредительных ремонтах. При обнаружении остаточных деформаций пружин, трещин в сварных швах или коррозионных повреждений несущих элементов узел подлежит замене. Комплектующие по ОСТ 108.275.67-80 взаимозаменяемы с деталями, изготовленными по типовым сериям тепловых сетей, что упрощает снабжение ремонтных служб.

Вопросы и ответы

Какие нагрузки выдерживают опорно-подвесные системы по ОСТ 108.275.67-80?

Стандарт устанавливает диапазон номинальных нагрузок от 0,25 до 200 кН в зависимости от типоразмера узла. Выбор конкретного исполнения производится по результатам расчёта весовых и тепловых нагрузок трубопровода.

Для каких трубопроводов предназначены данные элементы?

Система применяется для трубопроводов пара и горячей воды с температурой среды до 425 C и условным давлением до 6,3 МПа, преимущественно на объектах тепловой энергетики и промышленных котельных.

Какие материалы используются для изготовления узлов?

Основные несущие детали выполняются из стали Ст3сп и стали 20, пружинные элементы — из стали 60С2А с закалкой. Для агрессивных сред предусмотрено исполнение из коррозионностойких сталей.

Чем отличаются жёсткие и пружинные опоры?

Жёсткие опоры фиксируют трубопровод в проектном положении без допуска перемещений, пружинные — допускают вертикальные перемещения при тепловых расширениях, сохраняя постоянное усилие на опорную конструкцию.