Опорно-подвесная система трубопроводов по ОСТ 108.632.03-80: состав, исполнение и область применения
ОСТ 108.632.03-80 — отраслевой стандарт, регламентирующий конструкции опор и подвесок трубопроводов тепловых электростанций, поставляемых в комплекте с деталями крепления и элементами настройки. Стандарт распространяется на системы трубопроводов с условным проходом DN 15–600, работающих при температуре среды от –40 C до +560 C и условном давлении до 25 МПа. Опорно-подвесная система по данному ОСТ представляет собой совокупность неподвижных, скользящих, направляющих опор, пружинных подвесок и хомутовых креплений, объединённых в единый монтажный комплекс с нормированными присоединительными размерами.
Конструктивное исполнение и элементы системы
Система включает несущие и фиксирующие элементы, каждый из которых выполняет строго определённую функцию в компенсации температурных удлинений и восприятии весовых нагрузок:
- неподвижные опоры — фиксируют трубопровод в заданной точке, воспринимают усилия от температурных деформаций и передают их на строительные конструкции;
- скользящие опоры — обеспечивают продольное перемещение трубы по опорной поверхности с коэффициентом трения 0,1–0,3 в зависимости от материала скольжения;
- направляющие опоры — ограничивают поперечные смещения, допуская осевое перемещение в пределах расчётного хода;
- пружинные подвески — компенсируют вертикальные перемещения трубопровода при тепловом расширении, усилие пружины подбирается по расчётной нагрузке;
- хомуты и скобы — охватывают трубу, передавая нагрузку на тяги и подвески без приварки к телу трубы;
- тяги, серьги и проушины — соединительные звенья между хомутом и несущей конструкцией, работающие на растяжение.
Материал несущих элементов — углеродистая сталь марок Ст3сп, 20, 09Г2С; для высокотемпературных участков применяются жаропрочные стали 12Х1МФ, 15Х1М1Ф. Пружины изготавливаются из стали 60С2, 60С2ХА с последующей заневоливанием и контролем силовой характеристики. Антикоррозионное покрытие — грунт-эмаль или горячее цинкование толщиной не менее 60 мкм.
Технические параметры и условия эксплуатации
| Параметр | Значение | Единица | Условие | Примечание |
|---|---|---|---|---|
| Условный проход DN | 15–600 | мм | по ОСТ | типоразмерный ряд |
| Рабочее давление | до 25 | МПа | расчётное | зависит от DN |
| Температура среды | –40…+560 | C | длительная | для жаропрочных сталей |
| Ход пружины | 20–200 | мм | рабочий | по типоразмеру подвески |
| Усилие подвески | 0,5–40 | кН | номинальное | регулируемое |
| Температура монтажа | +5…+40 | C | окружающей среды | при настройке пружин |
Область применения
Опорно-подвесные системы по ОСТ 108.632.03-80 применяются на паропроводах высокого и среднего давления, питательных трубопроводах, линиях горячего промперегрева, дренажных и продувочных коллекторах тепловых электростанций. Конструкции устанавливаются в пределах главного корпуса ТЭС, на открытых эстакадах, в каналах и тоннелях. Система рассчитана на восприятие вертикальных нагрузок от массы трубы с изоляцией и транспортируемой среды, а также усилий от температурных деформаций и вибрационных воздействий от насосного и турбинного оборудования.
При монтаже выполняется холодная натяжка пружинных подвесок в соответствии с проектной величиной, указанной в монтажной схеме. Регулировка производится после прогрева трубопровода до рабочей температуры. Контроль перемещений осуществляется по реперным меткам и индикаторам хода, установленным на направляющих опорах.
Вопросы и ответы
Для каких трубопроводов предназначена система по ОСТ 108.632.03-80?
Система предназначена для технологических трубопроводов тепловых электростанций с DN 15–600, рабочим давлением до 25 МПа и температурой среды от –40 C до +560 C, включая паропроводы, питательные линии и трубопроводы горячего промперегрева.
Как подбирается типоразмер пружинной подвески?
Типоразмер определяется по расчётной вертикальной нагрузке в точке крепления, требуемому ходу пружины при тепловом расширении и допустимой величине усилия на строительные конструкции. Усилие подвески регулируется в диапазоне 0,5–40 кН.
Из каких материалов изготавливаются элементы опор?
Несущие элементы выполняются из сталей Ст3сп, 20, 09Г2С, для высокотемпературных участков — из 12Х1МФ и 15Х1М1Ф. Пружины изготавливаются из 60С2 или 60С2ХА с заневоливанием и контролем силовой характеристики.
Когда выполняется настройка пружинных подвесок?
Холодная натяжка производится при монтаже в соответствии с проектной величиной. Окончательная регулировка выполняется после прогрева трубопровода до рабочей температуры с контролем перемещений по реперным меткам.
