Опорно-подвесная система трубопроводов ОСТ 108.632.05-80 в Минске

Опорно-подвесная система трубопроводов ОСТ 108.632.05-80 — монтаж и фиксация тепловых сетей

Опорно-подвесная система трубопроводов ОСТ 108.632.05-80 — это комплект узлов и деталей, предназначенных для фиксации и разгрузки трубопроводов энергетического оборудования от воздействия температурных деформаций, вибрационных нагрузок и собственного веса. Норматив разработан для применения на объектах тепловой и атомной энергетики, где предъявляются повышенные требования к надежности крепления трубопроводов с рабочими параметрами среды до 560 C и условным давлением до 25 МПа.

Конструктивное исполнение элементов по ОСТ 108.632.05-80 предусматривает два основных типа: неподвижные опоры, воспринимающие вертикальные и горизонтальные нагрузки, и подвижные подвески, компенсирующие линейные расширения трубопровода. В состав системы входят хомуты, траверсы, тяги, кронштейны, стойки и анкерные узлы, изготавливаемые из углеродистой стали марок Ст3сп и 20 с защитным цинковым или лакокрасочным покрытием.

Конструктивные особенности и материалы

Детали опорно-подвесной системы по ОСТ 108.632.05-80 рассчитываются на нагрузки, возникающие при гидравлических испытаниях и рабочих режимах. Хомутовые опоры выполняются разъемными с болтовым соединением, что обеспечивает монтаж на смонтированном трубопроводе без сварки. Тяги подвесок оснащаются резьбовыми муфтами для регулировки высоты в пределах 50–200 мм, что позволяет точно выставить проектные отметки трубопровода.

Материалы, применяемые для изготовления, подбираются по условиям эксплуатации:

• углеродистая сталь Ст3сп5 — для узлов, работающих при температуре до 300 C;
• сталь 20 — для элементов, контактирующих с горячими поверхностями трубопровода;
• легированная сталь 12Х1МФ — для опор паропроводов высокого давления;
• горячеоцинкованное исполнение — для наружных установок и помещений с повышенной влажностью.

Области применения

Опорно-подвесные системы ОСТ 108.632.05-80 востребованы при строительстве и ремонте тепловых электростанций, котельных установок, атомных станций, а также технологических трубопроводов нефтехимических производств. Узлы применяются для крепления паропроводов, питательных трубопроводов, линий конденсата и сетевой воды к строительным конструкциям, металлокаркасам и эстакадам.

Выбор типоразмера опоры определяется диаметром трубопровода, величиной пролета и расчетной нагрузкой. Норматив охватывает диапазон условных проходов от 25 до 1420 мм, что позволяет комплектовать системы для магистральных тепловых сетей и внутристанционных обвязок.

Монтаж и регулировка

Установка опорно-подвесной системы выполняется в соответствии с проектом производства работ. Неподвижные опоры фиксируются к закладным деталям или металлоконструкциям сваркой, подвижные подвески навешиваются на траверсы и балки перекрытий. После монтажа трубопровода производится регулировка натяжения тяг с контролем стрелы провисания в каждом пролете.

Для компенсации тепловых удлинений в системе предусмотрены скользящие опоры с фторопластовыми прокладками, снижающими коэффициент трения до 0,1. Это позволяет уменьшить усилия, передаваемые на неподвижные опоры и компенсаторы, и предотвратить заклинивание трубопровода при циклических температурных нагрузках.

Вопросы и ответы