Опорно-подвесная система трубопроводов ОСТ 108.643.01-80 в Минске

Опорно-подвесная система трубопроводов по ОСТ 108.643.01-80: состав, исполнение и область применения

ОСТ 108.643.01-80 регламентирует опорно-подвесную систему трубопроводов тепловых электростанций — комплекс несущих и крепёжных элементов, воспринимающих вертикальные, горизонтальные и угловые нагрузки от трубопроводов пара, горячей воды и дренажа. Стандарт распространяется на системы с условным проходом DN 15–600 и рабочим давлением до 25 МПа при температуре среды до 560 C. Опорно-подвесная система включает подвижные и неподвижные опоры, пружинные подвески, тяги, серьги, хомуты и направляющие, объединённые в единую расчётную схему компенсации температурных удлинений.

Конструктивное исполнение элементов

Опорно-подвесная система по ОСТ 108.643.01-80 проектируется как пространственная схема с распределением нагрузок между несущими конструкциями здания и промежуточными подвесками. Основные элементы:

• неподвижные опоры — фиксируют трубопровод в расчётных точках, воспринимают усилия от температурных деформаций;
• скользящие и катковые опоры — обеспечивают осевое и поперечное перемещение при нагреве;
• пружинные подвески — компенсируют вертикальные перемещения и снижают динамические нагрузки;
• тяги, серьги и хомуты — передают усилия от трубы к несущим конструкциям;
• направляющие опоры — ограничивают боковые смещения в пределах допустимых зазоров.

Материал несущих элементов — углеродистая сталь марок Ст3сп, 20, 09Г2С; для высокотемпературных участков применяются жаропрочные стали 12Х1МФ, 15Х1М1Ф. Пружины изготавливаются из стали 60С2, 60С2ХФА с последующей закалкой и отпуском. Антикоррозионное покрытие — грунт-эмаль или горячее цинкование толщиной 60–120 мкм.

Технические параметры и расчётные характеристики

Область применения

Опорно-подвесная система по ОСТ 108.643.01-80 применяется на тепловых электростанциях, в котельных установках, на трубопроводах свежего пара, промежуточного перегрева, питательной воды и дренажных линиях. Конструкция востребована в системах энергоблоков 100–800 МВт, на ГРЭС и ТЭЦ с поперечными связями, а также в паропроводах высокого давления. Элементы системы устанавливаются в местах изменения направления трассы, перед арматурой и после неё, в точках присоединения к коллекторам и турбинам.

Монтаж и эксплуатационные требования

Установка опорно-подвесной системы выполняется после завершения сварки и термообработки трубопровода. Пружинные подвески тарируются на стенде с фиксацией рабочей и монтажной высоты. Зазоры в направляющих опорах выдерживаются в пределах 2–5 мм для исключения заклинивания при температурном расширении. Ревизия системы проводится при капитальных ремонтах энергоблоков с проверкой остаточной деформации пружин и состояния сварных швов креплений.

Вопросы и ответы