Опорно-подвесная система трубопроводов ОСТ 34-10-735-93 в Минске

Опорно-подвесная система трубопроводов ОСТ 34-10-735-93

Опорно-подвесная система трубопроводов, изготовленная по ОСТ 34-10-735-93, представляет собой комплект узлов и деталей, предназначенных для фиксации проектного положения трубопроводов тепловых электростанций и котельных установок. Норматив регламентирует конструктивные исполнения, типоразмеры и материалы для хомутов, опор, подвесок, кронштейнов и тяг, воспринимающих вертикальные и горизонтальные нагрузки от собственного веса трубопровода, транспортируемой среды и тепловых деформаций.

Отраслевой стандарт ОСТ 34-10-735-93 устанавливает требования к несущей способности элементов при рабочих температурах до +450 C для углеродистых сталей и до +560 C для легированных марок. Конструкции рассчитаны на восприятие нагрузок от трубопроводов с условным проходом от 25 до 1400 мм и толщиной тепловой изоляции до 200 мм. Узлы подвесной системы обеспечивают регулировку монтажной высоты в диапазоне 50–300 мм, что необходимо для компенсации допусков при сборке и температурных удлинений.

Конструктивные исполнения и материалы

Сортамент по ОСТ 34-10-735-93 включает несколько типов узлов, различающихся по способу крепления и воспринимаемым нагрузкам:

• хомутовые опоры — для жесткой фиксации трубопровода на строительных конструкциях;
• пружинные подвески — для разгрузки опорных узлов при вертикальных тепловых перемещениях;
• направляющие опоры — ограничивающие боковые смещения при сохранении осевой подвижности;
• тяги и траверсы — для монтажа трубопроводов на эстакадах и под перекрытиями;
• кронштейны консольного типа — для крепления к колоннам и стенам.

Материалы деталей назначаются в зависимости от условий эксплуатации. Для элементов, работающих при температуре до 300 C, применяется сталь Ст3сп5 по ГОСТ 535; для горячих участков — легированные стали 12Х1МФ и 15ХМ. Крепежные изделия (болты, гайки, шайбы) поставляются с термообработкой, обеспечивающей твердость 187–229 HB. Пружины изготавливаются из стали 60С2А с последующим заневоливанием для стабилизации упругих характеристик.

Условия применения и монтажа

Опорно-подвесные системы по ОСТ 34-10-735-93 применяются на трубопроводах пара, горячей воды и питательной воды в машинных залах ТЭС, котельных, на тепловых пунктах и насосных станциях. Узлы рассчитаны на эксплуатацию в условиях открытой атмосферы и в помещениях с агрессивными средами при выполнении антикоррозионной защиты: горячее цинкование, грунтовка ГФ-021 и эмаль ХВ-110.

Монтаж системы выполняется с обязательной выверкой соосности и уклонов. Регулировка пружинных блоков производится по шкале сжатия с учетом монтажной нагрузки, которая указывается в проектной документации. После гидравлических испытаний трубопровода выполняется контрольная регулировка всех подвесок для распределения нагрузок между опорными точками.

Нормативные требования и контроль качества

Каждая партия опорно-подвесных систем сопровождается паспортом с указанием результатов приемо-сдаточных испытаний. Контролю подлежат геометрические размеры, качество сварных швов (неразрушающий контроль — 100 % для ответственных узлов), твердость пружин и состояние антикоррозионного покрытия. Допускаемые отклонения линейных размеров — по 14-му квалитету ГОСТ 25346, отклонения угловых размеров — не более 1.

При выборе типоразмера учитываются расчетные нагрузки от веса трубопровода с изоляцией и транспортируемой средой, ветровые и сейсмические воздействия, а также усилия от температурных компенсаторов. Запас несущей способности для хомутовых опор принимается не менее 1,5, для пружинных подвесок — 1,25 от номинальной нагрузки.

Вопросы и ответы