Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Опорно-подвесная система трубопроводов ТС-678000: технические характеристики и область применения
Опорно-подвесная система трубопроводов ТС-678000 — унифицированный комплект крепёжных и несущих элементов, предназначенный для монтажа технологических и инженерных трубопроводов внутри промышленных зданий и на открытых эстакадах. Система объединяет неподвижные опоры, скользящие и направляющие опоры, пружинные подвески, тяги, хомуты и траверсы в единую монтажную схему с нормированными нагрузочными характеристиками. Индекс 678000 соответствует типоразмерному ряду с рабочим диапазоном условных диаметров DN 15–DN 400 и допускаемым вертикальным усилием на узел до 32 кН.
Конструктивно система базируется на профильных несущих элементах из стали S235JR и S355JR по EN 10025-2, что обеспечивает работу при расчётных температурах от –40 C до +200 C без потери несущей способности. Для трубопроводов с температурой стенки свыше 200 C применяются пружинные блоки с тарированной характеристикой, компенсирующие вертикальные перемещения до 120 мм.
Состав и конструктивные элементы
- Неподвижные опоры хомутового и упорного типа с восприятием осевых усилий до 25 кН
- Скользящие опоры с фторопластовыми или металлическими прокладками, коэффициент трения 0,05–0,15
- Направляющие опоры, ограничивающие поперечные смещения трубопровода
- Пружинные подвески с ходом 30–120 мм и диапазоном усилий 0,5–32 кН
- Регулируемые тяги, серьги, коромысла и соединительные муфты
- Траверсы и балки крепления к строительным конструкциям
Технические параметры
| Параметр | Значение | Единица | Условия | Стандарт |
|---|---|---|---|---|
| Условный диаметр | 15–400 | DN | технологические трубопроводы | ГОСТ 28338 |
| Вертикальная нагрузка на узел | до 32 | кН | статическая | — |
| Рабочая температура | –40…+200 | C | без пружинных блоков | EN 10025-2 |
| Ход пружинной подвески | 30–120 | мм | компенсация температурных перемещений | — |
| Коэффициент трения скольжения | 0,05–0,15 | — | фторопластовая прокладка | — |
| Марка стали несущих элементов | S235JR / S355JR | — | профильный прокат | EN 10025-2 |
Область применения
Система ТС-678000 применяется при прокладке трубопроводов пара, горячей воды, технологических газов и химических сред на объектах энергетики, нефтегазопереработки, металлургии и целлюлозно-бумажного производства. Типовые точки установки — внутрицеховые эстакады, насосные станции, теплообменные узлы, компрессорные установки и системы пароснабжения. В системах центрального отопления и теплоснабжения узлы используются для компенсации температурных удлинений прямых участков между неподвижными опорами.
При монтаже в зонах с вибрационными нагрузками — вблизи поршневых компрессоров, дробильного оборудования, турбоагрегатов — применяются демпфирующие элементы и усиленные хомуты. Для трубопроводов с высоким температурным расширением пружинные подвески настраиваются на проектную холодную и рабочую нагрузку с контролем по монтажной таблице.
Материалы и защитные покрытия
- Несущие профили — сталь S235JR, S355JR по EN 10025-2
- Крепёж — класс прочности 8.8, гальваническое цинкование
- Пружины — сталь 60С2А по ГОСТ 14959, заневоленные
- Антикоррозионное покрытие — горячее цинкование 60–80 мкм или порошковая окраска
- Прокладки скольжения — фторопласт Ф-4, бронза БрОЦС
Вопросы и ответы
Для каких диаметров трубопроводов предназначена система ТС-678000?
Система охватывает условные диаметры DN 15–DN 400. Для каждого типоразмера предусмотрен соответствующий хомут, опора или подвеска с нормированной нагрузочной способностью.
Какой максимальный ход обеспечивают пружинные подвески системы?
Стандартный ряд пружинных блоков обеспечивает ход от 30 до 120 мм, что покрывает температурные перемещения прямых участков трубопроводов при нагреве до +200 C и выше при использовании специализированных исполнений.
Из какой стали изготовлены несущие элементы ТС-678000?
Профильные несущие элементы выполняются из конструкционной стали S235JR и S355JR по EN 10025-2. Крепёж — класса прочности 8.8 с гальваническим цинкованием, пружины — из стали 60С2А.
Допускается ли применение системы на открытых эстакадах?
Да, при условии нанесения горячего цинкования толщиной 60–80 мкм или порошковой окраски. Расчётный температурный диапазон эксплуатации — от –40 C до +200 C.