Опорные ролики без цапфы NA2210-2RSR в Минске

Опорные ролики без цапфы NA2210-2RSR: конструкция, параметры и применение

Опорные ролики без цапфы NA2210-2RSR — это игольчатые роликоподшипники с наружным диаметром 90 мм, внутренним диаметром 50 мм и шириной 23 мм, оснащённые двусторонним контактным уплотнением 2RSR. Конструктивно изделие представляет собой толстостенное наружное кольцо, выполняющее функцию беговой дорожки, с двумя встроенными защитными шайбами, которые удерживают пластичную смазку и отсекают абразивные частицы. Отсутствие цапфы (штифта) означает, что ролик монтируется непосредственно на вал или ось заказчика, что снижает массу узла и упрощает замену при износе посадочной поверхности.

Буквенно-цифровая маркировка расшифровывается следующим образом: NA — игольчатый подшипник с наружным кольцом повышенной толщины, 22 — серия по ISO, 10 — код внутреннего диаметра (50 мм), 2RSR — два контактных резиновых уплотнения. Такая комбинация обеспечивает работоспособность в диапазоне температур –30 C…+120 C и допускает окружную скорость до 6 м/с по наружной поверхности.

Технические характеристики

Конструктивные особенности серии NA…2RSR

Наружное кольцо изготовлено из подшипниковой стали 100Cr6 (ШХ15) с объёмной закалкой до 60–64 HRC. Толщина стенки кольца увеличена по сравнению со стандартными игольчатыми подшипниками серии HK, что позволяет воспринимать ударные нагрузки при качении по кулачкам, копирам и направляющим. Двойное уплотнение 2RSR выполнено из маслостойкой нитрильной резины и обеспечивает степень защиты IP6X по пыли. Внутренняя полость заполнена литиевой смазкой на весь срок службы, повторное смазывание не предусмотрено.

Игольчатые ролики диаметром 5 мм и длиной 15 мм расположены в один ряд без сепаратора (полное заполнение) либо с полиамидным сепаратором в зависимости от исполнения. Отсутствие цапфы позволяет применять вал большего диаметра, что повышает жёсткость узла и снижает прогиб под радиальной нагрузкой.

Области применения

• Кулачковые механизмы и копирные системы в автоматических линиях розлива и упаковки.
• Направляющие ролики кареток в станках с ЧПУ и портальных обрабатывающих центрах.
• Опорные узлы рольгангов и конвейеров в металлургическом производстве.
• Шарнирные соединения подъёмно-транспортного оборудования и крановых тележек.
• Ролики толкателей в пресс-формах для литья пластмасс под давлением.
• Натяжные устройства цепных и ремённых передач в горно-шахтной технике.

Монтаж и эксплуатационные ограничения

Посадка на вал выполняется по квалитету h6, посадочная поверхность должна иметь твёрдость не менее 58 HRC и шероховатость Ra 0,4 мкм. При монтаже запрессовка производится только по наружному кольцу; удары по уплотнениям недопустимы. Радиальный зазор в собранном узле — 10–25 мкм. Перекос оси относительно плоскости качения не должен превышать 2 для сохранения работоспособности уплотнений.

Ресурс подшипника при нагрузке 25 кН и частоте вращения 1500 об/мин составляет не менее 8000 часов. Критическим фактором является загрязнение: попадание металлической стружки под уплотнение приводит к абразивному износу дорожки и потере работоспособности в течение 200–300 часов.

Вопросы и ответы