Опоры ТПР ТПР5.11(4)000-15 в Минске

Опоры ТПР ТПР5.11(4)000-15: технические характеристики и область применения

Опоры ТПР ТПР5.11(4)000-15 — унифицированные трубопроводные опоры серии ТПР, предназначенные для восприятия вертикальных и горизонтальных нагрузок от трубопроводов систем отопления, водоснабжения и технологических трубопроводов. Изделие относится к типу скользящих опор с направляющим элементом, обеспечивающим осевое перемещение трубы при температурных деформациях. Типоразмер 5.11(4)000-15 рассчитан на условный проход DN 150 и применяется при прокладке трубопроводов в каналах, тоннелях и производственных помещениях.

Конструктивные особенности

Опоры ТПР5.11(4)000-15 изготавливаются из конструкционной стали марок Ст3сп5 и 09Г2С по ГОСТ 14624-84. Конструкция включает сварной корпус, хомут с болтовым соединением и антифрикционную прокладку из фторопласта Ф4 или полиамида ПА-6. Хомут обеспечивает фиксацию трубы без сварки, что упрощает монтаж и демонтаж. Антифрикционная прокладка снижает коэффициент трения до 0,1–0,15, что уменьшает усилия на неподвижные опоры и компенсаторы.

Допустимая вертикальная нагрузка на опору — до 15 кН. Рабочий диапазон температур теплоносителя — от –40 C до +150 C. Опоры поставляются в грунтованном виде с покрытием ГФ-021 или без покрытия по требованию заказчика.

Технические параметры

Область применения

• Тепловые сети и системы центрального отопления с температурой теплоносителя до +150 C.
• Технологические трубопроводы нефтехимических производств с DN 150.
• Системы водоснабжения и водоотведения промышленных предприятий.
• Трубопроводы компрессорных и насосных станций.
• Металлургические цеха с интенсивными температурными деформациями труб.

Монтаж и эксплуатация

Установка опор ТПР5.11(4)000-15 производится на несущие строительные конструкции — балки, кронштейны, закладные детали. Шаг установки определяется расчётом на прочность и жёсткость трубопровода, обычно 3–6 м для горизонтальных участков. При монтаже необходимо обеспечить соосность хомута и трубы, исключив перекосы, приводящие к заклиниванию антифрикционной прокладки. Крепёжные болты затягиваются моментом 40–60 Нм.

В процессе эксплуатации опоры подлежат периодическому осмотру не реже одного раза в год. Контролируется состояние сварных швов, целостность антифрикционного слоя и степень коррозионного поражения корпуса. При обнаружении трещин или износа прокладки более 50 % изделие заменяется.

Вопросы и ответы