Опоры ТПР ТПР5.18(1)000-04 в Минске


Опоры ТПР ТПР5.18(1)000-04: конструкция, параметры и применение

Опоры ТПР ТПР5.18(1)000-04 — типовые трубопроводные опоры серии ТПР, предназначенные для восприятия вертикальных и горизонтальных нагрузок от трубопроводов систем отопления, водоснабжения, теплоснабжения и технологических трубопроводов. Изделие относится к группе подвижных (скользящих) опор и устанавливается под трубой с возможностью продольного перемещения при температурных деформациях. Исполнение 04 соответствует определённой модификации по рабочей документации серии ТПР 5.18-1, разработанной для прокладки трубопроводов в непроходных каналах, тоннелях и при надземной прокладке на эстакадах.

Конструктивные особенности

Опоры ТПР5.18(1)000-04 представляют собой сварную металлоконструкцию, состоящую из опорной плиты, вертикальных рёбер жёсткости и хомута или скобы, охватывающей трубу. Основные элементы изготавливаются из прокатной стали марок Ст3сп5, Ст3пс5 или 09Г2С по ГОСТ 14637 и ГОСТ 19281. Сварные соединения выполняются по ГОСТ 5264 и ГОСТ 14771, швы зачищаются и при необходимости проходят антикоррозионную обработку.

Ключевые параметры конструкции:

  • условный диаметр обслуживаемого трубопровода — от 100 до 400 мм в зависимости от типоразмера;
  • высота опоры в сборе — 150–450 мм;
  • рабочая температура перемещаемой среды — до +150 C для стандартного исполнения;
  • допустимая вертикальная нагрузка — до 12 кН;
  • величина продольного хода при температурном удлинении — до 100 мм;
  • покрытие — грунт-эмаль или горячее цинкование по требованию заказчика.

Технические характеристики

ПараметрЗначениеЕдиницаНормативПримечание
Условный проход трубы100–400ммГОСТ 28338по типоразмеру
Вертикальная нагрузкадо 12кНсерия ТПР 5.18-1расчётная
Рабочая температурадо +150CСП 124.13330стандартное исполнение
Материал элементовСт3сп5, 09Г2С—ГОСТ 14637прокат
Продольный ходдо 100ммсерия ТПР 5.18-1скользящее исполнение
Покрытиегрунт-эмаль—ГОСТ 9.402или цинкование

Область применения

Опоры ТПР5.18(1)000-04 применяются в системах теплоснабжения при прокладке трубопроводов в непроходных каналах, а также на технологических эстакадах промышленных предприятий. Конструкция обеспечивает свободное перемещение трубы при нагреве и охлаждении, предотвращая возникновение недопустимых напряжений в стенках трубопровода и арматуре.

  • тепловые сети и ЦТП — прокладка в каналах и тоннелях;
  • технологические трубопроводы нефтехимических производств;
  • системы оборотного водоснабжения промышленных объектов;
  • трубопроводы котельных установок и паропроводы низкого давления;
  • эстакады и мостовые переходы с надземной прокладкой.

Монтаж и эксплуатация

Установка опоры ТПР5.18(1)000-04 производится на несущие строительные конструкции — железобетонные подушки, металлические балки или кронштейны. Крепление к основанию выполняется анкерными болтами или сваркой. Хомут опоры не затягивается намертво, что обеспечивает свободу продольного перемещения трубы. При монтаже контролируется соосность опор и отсутствие перекосов, способных вызвать заклинивание.

В процессе эксплуатации проводится периодический осмотр сварных швов, состояния антикоррозионного покрытия и подвижности узла. Для трубопроводов с температурой теплоносителя выше +150 C применяются опоры в специальном исполнении с термостойкими прокладками.

Вопросы и ответы

Для каких трубопроводов предназначена опора ТПР5.18(1)000-04?

Опора применяется для трубопроводов систем отопления, теплоснабжения и технологических линий с условным проходом от 100 до 400 мм при рабочей температуре среды до +150 C.

Из какого материала изготавливается опора?

Основные элементы выполняются из прокатной стали марок Ст3сп5, Ст3пс5 или 09Г2С по ГОСТ 14637 и ГОСТ 19281. Сварные швы — по ГОСТ 5264.

Обеспечивает ли опора продольное перемещение трубы?

Да, конструкция относится к подвижным (скользящим) опорам и допускает продольный ход до 100 мм при температурных деформациях трубопровода.

Какое покрытие наносится на опору?

Стандартно наносится грунт-эмаль по ГОСТ 9.402. По требованию заказчика возможно горячее цинкование для повышения коррозионной стойкости.