Опоры ТПР ТПР5.18(1)000-16 в Минске

Опоры ТПР ТПР5.18(1)000-16 — трубные подвесные опоры для технологических трубопроводов

Опоры ТПР ТПР5.18(1)000-16 — это трубные подвесные опоры, предназначенные для фиксации и разгрузки технологических трубопроводов в вертикальной плоскости. Исполнение ТПР5.18(1)000-16 относится к типовой серии 5.903-9 и применяется для крепления трубопроводов к строительным конструкциям, металлоконструкциям эстакад и перекрытиям производственных зданий. Конструктивное исполнение обеспечивает восприятие вертикальных нагрузок от веса трубопровода, транспортируемой среды и тепловой изоляции.

Маркировка ТПР5.18(1)000-16 расшифровывается следующим образом: ТПР — трубная подвесная опора; 5.18 — типоразмер, определяющий диапазон диаметров трубопровода; (1) — вариант конструктивного исполнения; 000 — номер узла по альбому; 16 — условное обозначение длины подвески или монтажной высоты. Данная модификация рассчитана на трубопроводы с наружным диаметром 57–76 мм и относится к категории опор с ограниченной несущей способностью, применяемых в системах с умеренными тепловыми деформациями.

Конструктивные особенности и материалы

Опоры ТПР5.18(1)000-16 изготавливаются из углеродистой стали марки Ст3сп по ГОСТ 380-2005 или стали 09Г2С для условий эксплуатации при пониженных температурах. Основные элементы опоры — хомут, серьга, тяга и гайка — обеспечивают надежное обжатие трубопровода без повреждения поверхности трубы. В зависимости от требований проекта опоры могут поставляться с антикоррозионным цинковым покрытием, нанесенным горячим способом, что увеличивает срок службы в условиях повышенной влажности и агрессивных сред.

Крепление опоры к несущим конструкциям осуществляется через монтажное отверстие в серьге или с помощью сварки к закладным деталям. Регулировка положения трубопровода по высоте выполняется за счет резьбового соединения тяги, что позволяет компенсировать монтажные допуски и обеспечивать проектный уклон трубопровода. Опоры данного типоразмера допускают ограниченное перемещение трубопровода в осевом направлении, что необходимо учитывать при проектировании компенсации тепловых удлинений.

Область применения

Опоры ТПР5.18(1)000-16 востребованы при монтаже трубопроводов в следующих отраслях промышленности:

• нефтегазовая отрасль — обвязка технологических аппаратов, трубопроводы нефтепродуктов и газа;
• энергетика — трубопроводы пара и горячей воды на тепловых электростанциях и в котельных;
• химическая промышленность — технологические трубопроводы для транспортировки агрессивных сред;
• системы водоснабжения и водоотведения — напорные и самотечные трубопроводы;
• пищевая промышленность — трубопроводы для транспортировки жидких пищевых продуктов.

Опоры применяются на открытых эстакадах, в помещениях цехов, в тоннелях и технических этажах. Работоспособность опор сохраняется при температуре окружающей среды от –60 C до +60 C для исполнения из стали 09Г2С и от –40 C до +60 C для исполнения из стали Ст3сп. Максимальная температура транспортируемой среды ограничена типом тепловой изоляции и не должна превышать +350 C для неизолированных трубопроводов.

Технические характеристики

Монтаж и эксплуатация

Установка опор ТПР5.18(1)000-16 выполняется в соответствии с проектом производства работ и требованиями СП 74.13330.2011. Перед монтажом необходимо проверить соответствие фактического диаметра трубопровода диапазону типоразмера опоры. Хомут опоры должен плотно облегать трубу без зазоров, но без чрезмерного обжатия, способного вызвать деформацию стенки трубопровода. Резьбовые соединения перед затяжкой смазываются графитовой смазкой для облегчения последующей регулировки.

При монтаже на горизонтальных участках трубопроводов шаг расстановки опор определяется расчетом на прочность и прогиб. Для трубопроводов с наружным диаметром 57 мм при температуре среды до 100 C рекомендуемый шаг составляет 3,0–3,5 м, при температуре до 200 C — 2,5–3,0 м. На вертикальных участках опоры устанавливаются под фланцевыми соединениями или в местах сосредоточенных нагрузок — арматурой, измерительными приборами.

Периодичность осмотра опор при эксплуатации — не реже одного раза в год на наружных установках и один раз в два года в отапливаемых помещениях. При осмотре проверяется состояние антикоррозионного покрытия, отсутствие трещин в сварных швах и деформаций хомутов, надежность затяжки резьбовых соединений. При обнаружении коррозионных повреждений глубиной более 20 % толщины элемента опора подлежит замене.

Вопросы и ответы