Опоры трубопроводов ФСО2 в Минске

Опоры трубопроводов ФСО2: скользящие хомутовые крепления для надземных трасс

Опоры трубопроводов ФСО2 — серия скользящих хомутовых опор, предназначенных для восприятия вертикальных нагрузок от массы трубопровода и обеспечения продольного перемещения трубы при температурных деформациях. Конструктивно изделие представляет собой металлический хомут, охватывающий трубу, с приваренной к нему опорной плитой (лапой), которая скользит по поверхности несущей конструкции — балки, кронштейна или бетонного основания. Такая схема исключает передачу изгибающих моментов на патрубки арматуры и компенсаторов.

Опоры ФСО2 применяются в системах отопления, теплоснабжения, водоснабжения, пароснабжения и технологических трубопроводах с рабочим давлением до 1,6 МПа и температурой теплоносителя до +150 C. Основная область — надземная прокладка по эстакадам, в производственных цехах, тепловых пунктах и котельных, где требуется свободное осевое смещение трубы без потери несущей способности крепления.

Конструкция и технические параметры

Хомут ФСО2 изготавливается из полосовой или листовой стали методом гибки и сварки. Опорная плита приваривается к нижней части хомута и имеет отверстия или паз для фиксации на направляющей. В зависимости от исполнения опора может комплектоваться антифрикционной прокладкой из фторопласта или графитонаполненного материала, снижающей коэффициент трения при перемещении трубы.

• Материал хомута — сталь 3, 09Г2С, 17ГС по ГОСТ 14637
• Покрытие — грунт-эмаль, горячее цинкование, термодиффузионное цинкование
• Диапазон диаметров условного прохода — DN15–DN600
• Рабочая температура — от –40 C до +150 C (без прокладки), до +200 C (с термостойкой прокладкой)
• Максимальная вертикальная нагрузка — от 0,4 кН до 32 кН в зависимости от типоразмера
• Стандарт изготовления — серия 5.903-13, ТУ производителя

Типоразмерный ряд и нагрузки

Опоры ФСО2 выпускаются в нескольких исполнениях, различающихся диаметром хомута, толщиной металла и площадью опорной плиты. Ниже приведены ориентировочные параметры для наиболее востребованных типоразмеров.

Области применения

Скользящие опоры ФСО2 устанавливаются в местах, где трубопровод должен свободно удлиняться при нагреве. Их монтаж выполняется на несущих балках эстакад, кронштейнах, закреплённых на стенах или колоннах, а также на бетонных подушках. Расстояние между опорами определяется расчётом на прочность и жёсткость и обычно составляет от 2 до 8 м в зависимости от DN и материала трубы.

• Тепловые сети и системы центрального отопления с температурой до +150 C
• Технологические трубопроводы пара и горячей воды на промышленных предприятиях
• Системы водоснабжения и пожаротушения в производственных зданиях
• Трубопроводы холодильных установок и систем кондиционирования
• Трассы с компенсаторами и П-образными участками, требующими осевого хода

Монтаж и эксплуатационные ограничения

Установка ФСО2 производится до изоляции трубопровода. Хомут затягивается на трубе болтовыми соединениями, опорная плита укладывается на несущую поверхность без приварки — это обеспечивает скольжение. При монтаже на кронштейнах применяются направляющие, ограничивающие поперечное смещение. Для трубопроводов с вибрационными нагрузками рекомендуется использовать исполнения с демпфирующей прокладкой.

Опора не предназначена для восприятия осевых усилий от давления и не заменяет неподвижные опоры или компенсаторы. При высоких температурах теплоносителя необходимо учитывать тепловое расширение самого хомута и предусматривать зазоры в крепёжных соединениях.

Вопросы и ответы