Опоры трубопроводов ОСТ 24.125.112-01 в Минске


Опоры трубопроводов ОСТ 24.125.112-01: скользящие и направляющие конструкции для тепловых сетей

Опоры трубопроводов по ОСТ 24.125.112-01 — серия стандартизированных подвижных опор, предназначенных для восприятия вертикальных нагрузок от массы трубопровода с теплоносителем и обеспечения свободного осевого перемещения при температурных деформациях. Отраслевой стандарт регламентирует конструкции скользящих, катковых и направляющих опор, применяемых при надземной и подземной прокладке трубопроводов тепловых сетей, а также технологических трубопроводов ТЭЦ, котельных и промышленных установок. Опоры рассчитаны на рабочие температуры теплоносителя до 300 C и условное давление до 2,5 МПа.

Конструктивное исполнение и принцип работы

Скользящая опора представляет собой сварной металлический корпус с опорной подушкой, которая передаёт нагрузку на несущую поверхность — бетонный фундамент, траверсу или кронштейн. При нагреве трубопровода подушка свободно смещается вдоль направляющей плоскости, компенсируя удлинение металла. Направляющие опоры дополнительно ограничивают поперечные перемещения, удерживая ось трубы в заданном положении. Катковые модификации оснащены роликами, снижающими коэффициент трения при значительных осевых ходах.

Основные элементы конструкции:

  • опорная подушка из листовой стали с антифрикционной прокладкой;
  • сварной корпус с рёбрами жёсткости;
  • хомуты и скобы крепления к трубе;
  • направляющие планки для ограничения боковых смещений;
  • роликовые узлы для катковых исполнений.

Технические параметры и материалы

Опоры изготовляют из углеродистой стали марок Ст3сп, 09Г2С, 17ГС. Для трубопроводов с агрессивными средами применяют коррозионностойкие стали 12Х18Н10Т. Сварные соединения выполняют по ГОСТ 5264 и ГОСТ 14771, контроль швов — по ГОСТ 3242. Антикоррозионное покрытие — грунт-эмаль или горячее цинкование толщиной 60–80 мкм.

ТипоразмерДиаметр трубы, ммМакс. нагрузка, кНОсевой ход, ммМасса, кг
Опора скользящая 1081086,51004,2
Опора скользящая 21921914,01509,8
Опора направляющая 32532528,020018,5
Опора катковая 42642645,025032,0
Опора скользящая 53053062,030048,0

Области применения

Опоры по ОСТ 24.125.112-01 устанавливают на участках трубопроводов с компенсацией температурных удлинений:

  • тепловые сети с надземной прокладкой на эстакадах и низких опорах;
  • внутрицеховые технологические трубопроводы пара и горячей воды;
  • системы отопления промышленных зданий и цехов;
  • трубопроводы тепловых пунктов и котельных агрегатов;
  • трассы горячего водоснабжения с температурой до 150 C.

При подземной прокладке в непроходных каналах опоры монтируют на бетонные подушки, обеспечивая свободное скольжение при нагреве. В проходных каналах и тоннелях применяют направляющие исполнения для фиксации оси трубопровода.

Монтаж и эксплуатационные требования

Установку опор выполняют с шагом, рассчитанным по прочности и прогибу трубы, обычно 3–6 м в зависимости от диаметра и массы теплоносителя. Опорные поверхности фундаментов выравнивают, отклонение от горизонтали не должно превышать 2 мм на 1 м. Зазоры между подушкой и направляющими планками — 2–4 мм. При эксплуатации контролируют состояние антифрикционных прокладок и отсутствие заклинивания при температурных перемещениях.

Вопросы и ответы

Какие нагрузки воспринимают опоры по ОСТ 24.125.112-01?

Вертикальные нагрузки от массы трубопровода с изоляцией и теплоносителем, а также усилия от температурных деформаций. Горизонтальные усилия ограничиваются направляющими исполнениями.

При какой температуре теплоносителя применяют данные опоры?

Стандартное исполнение рассчитано на рабочие температуры до 300 C. Для более высоких температур требуется применение жаропрочных сталей и специальных антифрикционных материалов.

Чем отличаются скользящие опоры от катковых?

Скользящие передают нагрузку через плоскую подушку с антифрикционной прокладкой, катковые — через ролики. Катковые обеспечивают меньший коэффициент трения при значительных осевых перемещениях.

Какой шаг установки опор рекомендуется?

Шаг определяется расчётом на прочность и жёсткость трубопровода, обычно составляет 3–6 м. Для трубопроводов больших диаметров шаг увеличивают, для тонкостенных — уменьшают.