Опоры трубопроводов ТПР.10.14(1)000-11 в Минске

Опоры трубопроводов ТПР.10.14(1)000-11 — неподвижные приварные опоры для технологических магистралей

Опоры трубопроводов ТПР.10.14(1)000-11 представляют собой неподвижные приварные опорные конструкции, предназначенные для фиксации положения трубопровода в заданной точке трассы. Исполнение 11 по данному типоразмеру относится к категории усиленных узлов, рассчитанных на восприятие повышенных осевых и поперечных нагрузок, возникающих при температурных деформациях и вибрационных воздействиях в процессе эксплуатации.

Конструктивно ТПР.10.14(1)000-11 состоит из опорного основания с усиливающими ребрами жесткости и приварных элементов, обеспечивающих неразъемное соединение с корпусом трубы. Монтаж осуществляется непосредственно на несущие металлоконструкции эстакад, фундаменты или строительные фермы. Отсутствие подвижных элементов исключает возможность смещения трубопровода относительно проектной оси, что критически важно для участков, примыкающих к запорной арматуре, компенсаторам и технологическому оборудованию.

Технические характеристики и материалы

Опоры данного типоразмера изготавливаются из низколегированной стали с гарантированными прочностными характеристиками. Рабочий диапазон температур — от –60 до +400 C, что позволяет применять узлы на наружных технологических трубопроводах и внутри отапливаемых производственных помещений. Допустимая нагрузка на опору определяется расчетным путем с учетом диаметра трубопровода, толщины стенки и параметров транспортируемой среды.

• Тип конструкции — неподвижная приварная с ребрами жесткости
• Присоединение к трубопроводу — сварное, по всей длине контакта
• Крепление к несущим конструкциям — болтовое или сварное
• Покрытие — грунт-эмаль по группе покрытия IV (ГОСТ 9.401)
• Климатическое исполнение — У1, УХЛ1 по ГОСТ 15150

Область применения

Узлы ТПР.10.14(1)000-11 востребованы при строительстве и реконструкции технологических трубопроводов в нефтегазовой отрасли, на объектах химической промышленности, в системах теплоснабжения и на предприятиях энергетического комплекса. Опоры устанавливаются на прямолинейных участках трасс для разграничения компенсационных зон, а также в непосредственной близости от неподвижных точек закрепления оборудования.

Применение неподвижных приварных опор целесообразно на эстакадах с шагом расстановки, определенным расчетом на прочность и устойчивость. Усиленное исполнение 11 позволяет использовать опору на трубопроводах с условным проходом до 200 мм при толщине изоляции до 100 мм. Фиксация узла предотвращает неконтролируемые перемещения трубопровода при гидроударах и пульсациях давления, характерных для насосных станций и компрессорных цехов.

Особенности монтажа и эксплуатации

Приварка опоры к трубопроводу выполняется сплошным швом с обеспечением полного провара. Перед монтажом необходимо зачистить зону сварки до металлического блеска и удалить окалину, масляные загрязнения и влагу. После завершения сварочных работ проводится контроль качества соединения визуально-измерительным методом, при необходимости — ультразвуковой дефектоскопией.

Расчетная несущая способность опоры должна проверяться на сочетание вертикальной нагрузки от веса трубопровода с теплоносителем и горизонтальных усилий от температурного расширения. При установке на открытых площадках следует предусматривать антикоррозионную защиту сварных швов и зон термического влияния.

Вопросы и ответы