Опоры трубопроводов ТПР5.21(1)000-23 в Минске

Опоры трубопроводов ТПР5.21(1)000-23: скользящие хомутовые опоры по серии 5.903-13

Опоры трубопроводов ТПР5.21(1)000-23 — скользящие хомутовые опоры для трубопроводов систем отопления, теплоснабжения и водоснабжения, изготавливаемые по рабочей документации серии 5.903-13 выпуск 1. Изделие представляет собой сварной хомут, охватывающий трубу, с приваренной к нему плоской опорной плитой (лапой), которая свободно перемещается по поверхности несущей конструкции. Такая схема воспринимает вертикальную нагрузку от веса трубопровода, теплоносителя и изоляции, но не ограничивает осевое удлинение металла при нагреве.

Обозначение ТПР5.21(1)000-23 расшифровывается как типовое изделие трубопроводное: индекс 5.21 указывает на конструктивное исполнение хомута, (1) — на вариант исполнения, 000 — на отсутствие дополнительных модификаций, а 23 — на номинальный диаметр условного прохода DN 200. Опоры применяются в узлах трубопроводов с расчётной температурой теплоносителя до +150 C и рабочим давлением до 1,6 МПа.

Конструкция и материалы

Хомут собирается из двух полуобхватов, стягиваемых болтовыми соединениями, что позволяет монтировать опору на смонтированный трубопровод без разъёмных фланцевых вставок. Опорная плита приваривается к нижнему полуобхвату сплошным швом. Зазор между плитой и несущей поверхностью исключает защемление и обеспечивает продольное скольжение при температурных деформациях.

• Хомут и лапа — сталь ВСт3сп5 по ГОСТ 380, допускается 09Г2С по ГОСТ 19281 для северного исполнения;
• Крепёж — болты М16–М20 класса прочности 5.8, гайки по ГОСТ 5915, шайбы по ГОСТ 11371;
• Сварные швы — ручная дуговая сварка электродами Э42А по ГОСТ 9467, катет шва не менее 6 мм;
• Антикоррозионное покрытие — грунт ГФ-021 плюс эмаль ПФ-115, либо горячее цинкование по ГОСТ 9.307;
• Допускаемые отклонения геометрии — по ГОСТ 26645 для отливок и ГОСТ 19903 для листового проката.

Технические параметры

Область применения

Опоры ТПР5.21(1)000-23 устанавливаются в тепловых сетях с подвижной схемой компенсации температурных удлинений, в системах водяного отопления производственных зданий, а также на технологических трубопроводах с неагрессивными и слабоагрессивными средами. Типовые узлы — прямые участки подающих и обратных трубопроводов, участки между неподвижными опорами, вводы в тепловые камеры и ЦТП.

• Тепловые сети и магистральные трубопроводы горячего водоснабжения;
• Системы отопления цехов металлургических и машиностроительных производств;
• Технологические обвязки насосных станций и теплообменных аппаратов;
• Трубопроводы котельных установок и пунктов подготовки воды;
• Инженерные сети промышленных площадок с надземной и канальной прокладкой.

Монтаж и эксплуатационные ограничения

Опора фиксируется на трубе хомутом с затяжкой болтов моментом 80–100 Нм; опорная плита устанавливается на стальную подкладку или железобетонную опору без приварки, что сохраняет свободу продольного перемещения. При прокладке в каналах и тоннелях под лапу укладывается антифрикционная прокладка из фторопласта или графитовой смазки для снижения коэффициента трения. Не допускается применение изделия в качестве неподвижной (мёртвой) опоры и на участках с вибрационными нагрузками от поршневых компрессоров без дополнительной виброизоляции.

Вопросы и ответы