Опоры трубопроводов ТПР5.29000-03: скользящие хомутовые крепления по серии 5.903-13
Опоры трубопроводов ТПР5.29000-03 — скользящие хомутовые опоры, изготавливаемые по рабочей документации серии 5.903-13 для трубопроводов систем отопления, теплоснабжения, водоснабжения и технологических трубопроводов. Изделие фиксирует трубопровод в проектном положении и обеспечивает продольное перемещение трубы вдоль оси при температурных деформациях, не создавая значительных осевых усилий на неподвижные опоры и компенсаторы.
Обозначение ТПР5.29000-03 расшифровывается как типоразмер опоры трубопровода с хомутом, исполнение 5, индекс детали 29000, вариант 03. Конструкция рассчитана на условный проход DN 100–DN 300 и рабочее давление до 1,6 МПа при температуре теплоносителя до 150 C. Опорная подушка скользит по металлической поверхности строительных конструкций, промежуточная прокладка из фторопласта или антифрикционного материала снижает коэффициент трения до 0,1–0,15.
Конструкция и материалы
Опора состоит из хомута, охватывающего трубу, опорной подушки и крепёжных элементов. Хомут выполняется из полосовой или листовой стали, подушка — из листа с приваренными рёбрами жёсткости. Антикоррозионная защита — грунтование и окрашивание, для тепловых сетей применяется горячее цинкование.
- Хомут — сталь 3сп5 по ГОСТ 14637, толщина 4–6 мм
- Опорная подушка — лист 8–12 мм, сталь 09Г2С по ГОСТ 19281
- Прокладка скольжения — фторопласт Ф-4 по ГОСТ 10007
- Крепёж — болты М12–М20 класса прочности 5.8, гайки ГОСТ 5915
- Сварные швы — ГОСТ 14771, контроль ВИК
- Покрытие — грунт ГФ-021, эмаль ПФ-115, либо горячее цинкование 60–80 мкм
Технические параметры
| Параметр | Значение | Единица | Условие | Норматив |
|---|---|---|---|---|
| Условный проход | 100–300 | мм | по трубопроводу | 5.903-13 |
| Рабочее давление | до 1,6 | МПа | при 150 C | ГОСТ 356 |
| Температура среды | до 150 | C | теплоноситель | СП 124.13330 |
| Вертикальная нагрузка | до 12,5 | кН | расчётная | серия 5.903-13 |
| Коэффициент трения | 0,10–0,15 | — | фторопласт/сталь | справочно |
| Ход перемещения | до 200 | мм | продольный | по проекту |
Область применения
Опоры ТПР5.29000-03 устанавливаются в тепловых пунктах, насосных станциях, котельных, на эстакадах и в подвалах зданий. Применяются в системах централизованного теплоснабжения с прокладкой в непроходных каналах и по строительным конструкциям, в технологических обвязках теплообменников, в трубопроводах водоподготовки и оборотного водоснабжения промышленных предприятий.
- Тепловые сети — подающие и обратные трубопроводы
- Котельные установки — обвязка котлов и сетевых насосов
- ЦТП и ИТП — распределительные гребёнки
- Технологические трубопроводы — нефтехимия, металлургия
- Системы вентиляции и кондиционирования — магистрали теплоносителя
- Промышленные эстакады — межцеховые коммуникации
Монтаж и эксплуатация
Опора устанавливается на несущую строительную конструкцию с выверкой по проектной отметке. Хомут затягивается равномерно, обеспечивая плотный контакт с трубой без деформации стенки. Зазор между подушкой и опорной поверхностью не допускается. При монтаже в каналах предусматривается доступ для ревизии скользящей пары. Периодичность осмотра — не реже одного раза в год, при этом проверяется состояние антифрикционной прокладки, крепежа и сварных соединений.
Вопросы и ответы
Для каких трубопроводов предназначена опора ТПР5.29000-03?
Опора применяется для стальных трубопроводов DN 100–DN 300 с рабочим давлением до 1,6 МПа и температурой до 150 C в системах отопления, теплоснабжения и технологических обвязках.
Какой материал антифрикционной прокладки используется?
В стандартном исполнении применяется фторопласт Ф-4 по ГОСТ 10007, обеспечивающий коэффициент трения 0,10–0,15 по стальной поверхности.
Чем отличается ТПР5.29000-03 от неподвижной опоры?
Данная опора — скользящая: она допускает продольное перемещение трубы до 200 мм при температурных деформациях, тогда как неподвижная опора жёстко фиксирует трубопровод.
Какое покрытие наносится на опору?
Стандартно — грунт ГФ-021 с эмалью ПФ-115. Для тепловых сетей и агрессивных сред доступно горячее цинкование толщиной 60–80 мкм.
