Опоры трубопроводов ТПР6.34(4)000-05: скользящие хомутовые опоры по серии 6.34
Опоры трубопроводов ТПР6.34(4)000-05 — скользящие хомутовые опоры, выпускаемые по типовой серии 6.34 (шифр 4.000-5), предназначенные для восприятия вертикальных нагрузок от массы трубопровода и его содержимого при свободном продольном перемещении трубы вдоль оси. Изделие применяется в системах отопления, теплоснабжения, водоснабжения и технологических трубопроводах с рабочим давлением до 1,6 МПа и температурой теплоносителя до 150 C. Конструкция представляет собой сварной хомут, охватывающий трубу, с приваренной к нему опорной плитой (ползуном), которая скользит по направляющей поверхности строительной конструкции или по закладной подушке.
Конструктивные особенности и материалы
Опоры ТПР6.34(4)000-05 изготавливаются из углеродистой стали марок Ст3сп5, 09Г2С или 20 по ГОСТ 14637 и ГОСТ 19281. Хомут выполняется из полосовой стали толщиной 4–6 мм, опорная плита — из листа толщиной 8–10 мм. Антикоррозионное покрытие — грунт-эмаль по ГОСТ 9.402 или горячее цинкование с толщиной слоя 60–80 мкм. Скользящая пара «сталь–сталь» или «сталь–фторопласт» обеспечивает коэффициент трения 0,15–0,3 и 0,04–0,08 соответственно. Для трубопроводов с осевыми перемещениями до 100 мм применяется исполнение с направляющими уголками.
- Диаметр условного прохода: DN 15–DN 400
- Рабочая температура теплоносителя: до 150 C
- Рабочее давление: до 1,6 МПа
- Материал хомута: Ст3сп5, 09Г2С, сталь 20
- Покрытие: грунт-эмаль, горячий цинк
- Стандарт: серия 6.34, шифр 4.000-5
Типоразмеры и технические параметры
| DN, мм | Наружный диаметр трубы, мм | Высота опоры, мм | Масса, кг | Макс. нагрузка, кН |
|---|---|---|---|---|
| 25 | 32 | 60 | 0,9 | 3,5 |
| 50 | 57 | 80 | 1,6 | 7,0 |
| 100 | 108 | 110 | 3,4 | 14,0 |
| 150 | 159 | 140 | 5,8 | 22,0 |
| 200 | 219 | 170 | 9,2 | 34,0 |
| 300 | 325 | 220 | 16,5 | 58,0 |
Области применения
Опоры ТПР6.34(4)000-05 устанавливаются в тепловых пунктах, котельных, насосных станциях, на эстакадах и в подвалах зданий. В системах централизованного теплоснабжения они применяются на участках с П-образными компенсаторами и сильфонными компенсаторами, где требуется свободное осевое перемещение трубопровода. В технологических линиях нефтеперерабатывающих и химических производств опоры используются при прокладке трубопроводов по бетонным лоткам и металлическим кронштейнам. Также изделие востребовано в системах холодного и горячего водоснабжения, вентиляции и кондиционирования при монтаже магистральных воздуховодов и трубных разводок.
- Тепловые пункты и котельные
- Насосные станции водоснабжения
- Технологические трубопроводы НПЗ и химпроизводств
- Системы отопления и ГВС жилых и промышленных зданий
- Эстакады и мостовые переходы трубопроводов
Монтаж и эксплуатация
Установка опор ТПР6.34(4)000-05 производится с шагом, определяемым расчётом на прочность и жёсткость трубопровода, обычно 2–4 м для горизонтальных участков. Опорная плита укладывается на закладную пластину или бетонную подушку с выверкой горизонтали по уровню. Крепление хомута к трубе выполняется через болтовые соединения М12–М20 класса прочности 5.8. При эксплуатации в условиях повышенной влажности и агрессивных сред рекомендуется исполнение с горячим цинкованием. Ревизия скользящей поверхности проводится не реже одного раза в год с очисткой от загрязнений и нанесением графитовой смазки.
Вопросы и ответы
Для трубопроводов какого давления подходит опора ТПР6.34(4)000-05?
Опоры рассчитаны на рабочее давление до 1,6 МПа и температуру теплоносителя до 150 C, что соответствует большинству систем теплоснабжения и водоснабжения.
Из какой стали изготавливается хомут опоры?
Хомут выполняется из углеродистой стали Ст3сп5, 09Г2С или стали 20 по ГОСТ 14637 и ГОСТ 19281 с антикоррозионным покрытием.
Какой шаг установки опор рекомендуется?
Шаг установки определяется расчётом и обычно составляет 2–4 м для горизонтальных участков в зависимости от диаметра и массы трубопровода.
Возможно ли изготовление опор с горячим цинкованием?
Да, опоры ТПР6.34(4)000-05 могут поставляться с покрытием горячего цинкования толщиной 60–80 мкм для эксплуатации в агрессивных средах.
